621.9Формообразование со снятием стружки. Строгание, фрезерование
← назад
Свободный доступ
Ограниченный доступ
Уточняется продление лицензии
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
Превращения в железе и стали. – М.: Наука, 1977. – 236 с. 6. <...> . – М.: Металлургия, 1969. – 375 с. <...> Мэттьюз М., Ролингс Р. Композиционные материалы. <...> . – М.: Техносфера, 2004. – 408 с. <...> . – М.: Наука, 1986 г. – 512 с. 4. Гребенкин М.Ф.
Предпросмотр: Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №1 2014.pdf (1,3 Мб)
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Содержит описание и анализ особенностей возникновения погрешности от упругой деформации технологической системы в условиях комплексной автоматизации. Подробно рассмотрена методика выполнения домашнего задания по дисциплине «Комплексная автоматизация технологических процессов» для конкретной детали.
М.: Машиностроение, 1982. Кондаков А.И. <...> М.: Изд-во КноРус, 2012. Кондаков А.И. <...> М.: Академия, 2007. Схиртладзе А.Г., Скворцов А.В. <...> М.: Академия, 2011. Технология машиностроения: учебник для вузов. В 2 т. / [В.М. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012.
Предпросмотр: Расчет погрешности размера и погрешности формы при многоинструментальной обработке .pdf (0,1 Мб)
Автор: Ерохин Виктор Викторович
БГУ имени академика И.Г.Петровского
В статье рассматривается методика расчета оптимальных режимов обработки рабочих поверхностей деталей станочных приспособлений. Представлен экспертный параметр качества, который позволяет рассчитать дискретные значения параметров качества поверхностей деталей станочных приспособлений. Показана математическая формализация по нахождению минимальной жесткости станочного приспособления по заданным высотным параметрам шероховатости обрабатываемой поверхности заготовки. Указанные в статье методики позволяют проектировать станочные приспособления и другие изделия технологической оснастки с минимальными затратами на их изготовление.
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 – матрица коэффициентов сил инерции заготовки; М <...> 2; i j i . y = Qy/Raп + М 2; (3) i j i . z = Qz/Raп + М 2, где ji.x, ji.y, ji.z – упругие составляющие <...> Масса заготовки М = 0,5 кг. <...> Скорость резания фрезой с режущими пластинами из твердого сплава составляет 120 м/мин. <...> . i j i . z = 1100/(0,24·10–6) + 0,5·(104667)2 = 10060923778 Н/м = 10061 Н/мкм.
[Б.и.]
Рассмотрена технология получения и применения синтетических
смол для склеивания древесины. Описаны клеи на основе карбамидо-,
феноло-, резорцино-, меламиноформальдегидных смол, широко
используемые в деревообрабатывающей промышленности. Приведены
марки, рецептура и свойства смол. Описаны способы приготовления клеев
горячего и холодного отверждения, влияние различных модифицирующих
добавок на свойства клеящих смол. Даны условия применения клеев,
позволяющие получить водостойкую продукцию повышенного качества.
Связующее подвергается обработке на дезинтеграционной установке (центрифуге) при скорости 120 м/с. <...> Область применения: (ф) – для фанеры, (м) – для мебельного производства. <...> М.: Научный мир, 2004. – 520 с. 2. Волынский, В.Н. <...> Карасев. 2 изд.– М.: МГУЛ, 2002. 127 с. 5. Девятловская, А.Н. <...> Щедро. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Лесн. пром-сть, 1987. – 320 с. 2. Денисов, О.Б.
Предпросмотр: Технология клееных материалов и древесных плит.pdf (0,2 Мб)
Автор: Одинцова Л. А.
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Методические указания содержат вопросы технико-экономического обоснования и оценки эффективности инвестиционных проектов при конструировании режущего инструмента, разработки или совершенствования технологического процесса его изготовления, методики расчета системы экономических
показателей проектируемого (модернизируемого) режущего инструмента и технологического процесса его изготовления.
. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. – 36 с. <...> + П + L + Lесн + Роб + Рт.осн + Рк + Рвн, где М – затраты на материалы, руб.; П – затраты на покупные <...> М.: Экзамен, 2002. 128 с. 3. Сажин Ю.Б., Самохин С.В. <...> М.: Издво МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. 60 с. 4. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1992. 128 с.
Предпросмотр: Выполнение организационно-экономической части дипломного и курсового проектов по спец. «Инструментальная техника и технологии.pdf (0,1 Мб)
Автор: Рычков
Стремительное развитие современных промышленных технологий сопровождается непрерывным поиском новых возможностей обеспечения требуемых свойств деталей и конструкций различного назначения. При проектировании деталей конструкторы чаще всего стремятся уменьшить массу и себестоимость изделия, увеличить его прочность, твердость и модуль упругости, повысить стойкость к агрессивным средам и т. п
мин, поперечная подача – Sпоп < 0,04 мм/дв.ход, скорость резания – V < 52 м/с, поскольку в противном <...> Механические режимы обработки следующие: Sпр = 1,5 м/мин; Sпоп = = 0,02 мм/дв. ход; V = 19,6 м/с. <...> мин, Sпоп = = 0,02…0,04 мм/дв. ход, V = 19…20 м/с. <...> Библиотека технолога. – М.: Машиностроение, 2002. – 264 с. 2. <...> Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. – М.: Машиностроение, 1977. – 263 с. 4.
Автор: Калашников
Рассмотрены возможности снижения термонапряженности процесса прерывистого профильного зубошлифования цилиндрических колес. Приведены результаты экспериментальных исследований, направленных на получение высокоточных цилиндрических колес без термических повреждений поверхности зубьев
В связи с этим обработка при высоких окружных скоростях (v = 50…60 м/с) не вызывает опасности возникновения <...> скорость снятия металла поверхностей зубьев, в значительной степени зависит от скорости резания : 10 м <...> ≤ ′ ∗ Q мм3/мм⋅с при v = 25 м/c; 8 , 7 м ≤ ′ ∗ Q мм3/мм⋅с при v = 35 м/c; 7 , 5 м ≤ ′ ∗ Q мм3/мм⋅с при <...> v = 45 м/c. <...> формула для определения приведенной скорости снятия металла при профильном зубошлифовании: 60 v р пр м
Автор: Ведмидь П. А.
М.: ДМК Пресс
В книге рассмотрена система NX CAM, предназначенная для создания управляющих программ для станков с ЧПУ. NX CAM реализует широкий набор функций, в том числе обработку призматических деталей, сложной профильной оснастки, а также деталей типа турбинных лопаток и моноколес. Отдельные главы книги посвящены токарной, токарно-фрезерной обработке и операциям измерения на станке. Подробно рассмотрено использование встроенного модуля симуляции станка для проверки управляющих программ вне станка, что позволяет исключить стадию отладки программ на станке и в целом повышает производительность оборудования. В книге затронута тема совместного использования NX CAM с системой управления инженерными данными Teamcenter, что открывает перед предприятиями широкие перспективы построения единого информационного пространства предприятия. Все модели, рассмотренные в книге, можно найти на корпоративном сайте Siemens PLM Software по следующей ссылке www.siemens.com/plm/ru/cam_models.
Большая часть их нам уже знакома из предыдущего параграфа. <...> Эта модель нам уже знакома. <...> Остальные параметры нам уже знакомы. <...> Диалоговое окно операции нам знакомо. <...> Это не то, что нам нужно.
Предпросмотр: Программирование обработки в NX CAM.pdf (0,2 Мб)
Автор: Васильев
В каналах пластинчато-ребристых и трубчато-пластинчатых теплообменных поверхностей при определенных условиях реализуется процесс рациональной интенсификации конвективного теплообмена (РИКТ), при котором рост теплоотдачи Nu/Nuгл опережает рост или равен росту общих потерь давления ξ/ξгл по отношению к соответствующим характеристикам гладкого канала при идентичных геометрии профилей поперечных сечений каналов и режимах течения. РИКТ достигается в круглых каналах – трубах с поперечными канавками на наружной стороне и плавно очерченными выступами внутри [1], в некруглых каналах пластинчато-ребристых рассеченных теплообменных поверхностей за счет генерации вихрей при обтекании лобовой поверхности торцов ребер с острыми кромками [2–4], в некруглых каналах трубчато-пластинчатых с выступами и канавками теплообменных поверхностей, в которых перед сужением и расширением в потоке также периодически генерируются пристенные вихри [5, 6].
между плоскими стенками смежных плоскоовальных трубок, м; hт – термически активная высота ребра, м; <...> между смежными поперечными выступами и канавками, м; t – шаг трубок, м; u – расстояние между ребрами <...> , м; R – радиус округления угла при вершине треугольного сечения поперечных выступов и канавок, м; s <...> – шаг ребер, м; δ – толщина ребра, м; δп – высота двухсторонних выступов, м; ξ, ξгл – коэффициент общих <...> Интенсификация теплообмена в каналах. – М.: Машиностроение, 1990. – 208 с. 2. Воронин Г.
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
с; Sп = 0,5 м/с; t = 0,005 мм/дв.ход. <...> Петрокаса. – М.: Машиностроение, 1970. – С. 22–36. 7. <...> с для чистого и 2,3·105 м/с – для легированного W. <...> Мейлихова. – М.: Энергоатомиздат, 1991. – 1232 с. 20. <...> . – М.: Химия, 1975. – 584 с.
Предпросмотр: Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №1 2018.pdf (1,6 Мб)
Автор: Биленко
Температура в зоне резания при механической обработке является фактором, влияющим на качество и точность изделий. В связи с этим возникает необходимость управления тепловыми явлениями при механической обработке материалов. Существует необходимость в диагностике температуры в зоне резания.
М.: Машиностроение, 1995. 5. Михеев М.Н. <...> М.–Л.: ОГИЗ, 1945. References 1. Jansen H.J.M., Camp van de P.B.J., Geerdink M. (1994). <...> Для закаленной стали технология ВСО была реализована в полной мере (vВСО ст ≥ 300 м/мин). <...> М.: Дом оптики, 1990. 229 с. 8. Материалы компании Sandvik Coromant. <...> М.: ВИНИТИ, 1990. 126 c. 12. Камера скоростной видеосъемки «ВидеоСпринт».
Автор: Прокофьев
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Ленточнопильные станки, получившие широкое применение в лесопилении благодаря малой ширине пропила, низкой шероховатости поверхности пиломатериалов, возможности распиловки бревен больших диаметров, имеют ряд недостатков: невысокая точность пиления на высоких скоростях подачи распиливаемого материала, малая долговечность пил, большие габаритные размеры и металлоемкость. На основании разработок и технических решений нами создан экспериментальный ленточнопильный станок с пилой, движущейся по криволинейным направляющим, рабочая поверхность которых выполнена в виде аэростатических опор. Исследования показали его неоспоримые преимущества по сравнению со станками традиционной конструкции, имеющими пильные шкивы: значительно повышается точность пиления за счет уменьшения свободной длины пилы в 5–6 раз и отсутствия биения и инерционности шкивов; возрастает в 20 раз и более долговечность пилы; снижаются габаритные размеры и металлоемкость. Созданный образец ленточнопильного станка с криволинейными аэростатическими направляющими, хотя и имеет перечисленные выше достоинства, но работы по дальнейшему совершенствованию его конструкции целесообразно продолжить по двум направлениям: совершенствование узла резания для повышения жесткости и устойчивости пилы, а следовательно, и точности пиления; модернизация механизма привода пилы для увеличения надежности его работы. Рассмотрены некоторые технические решения по улучшению конструкции ленточно-пильного станка с криволинейными аэростатическими направляющими.
На основании разработок и технических решений нами создан экспериментальный ленточнопильный станок с <...> М.: Лесн. пром-сть, 1973. 384 с. 9. Калитеевский Р.Е. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1982. 127 с. 11. Пат. 2487013 Российская Федерация, МПК В 27 В 15/00. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1990. 240 с. 13. Прокофьев Г.Ф. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1976. 152 с. 18. Шилько В.К.
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
м/мин. <...> Состояние поверхности после комбинированной электроалмазной обработки: а – V = 35 м/с; S = 1,5 м/мин; <...> Состояние поверхности после комбинированной электроалмазной обработки: а – V = 35 м/с; S = 1,5 м/мин; <...> Харченко. – М.: Вузовский учебник: Инфра-М, 2018. – 154 с. – ISBN 978-5-9558-0598-6. 20. <...> w = 314 с–1; f = 0,1; h = 0,001 м, равна vr = 3,111 м/с.
Предпросмотр: Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №1 2019.pdf (1,4 Мб)
Автор: Жидяев А. Н.
Изд-во Самарского университета
В данном пособии приведены основные сведения по применяемым
инструментальным материалам, классификации и конструкции сборного,
составного и цельного режущего инструмента для токарных, фрезерных и
шлифовальных станков с ЧПУ. Рассмотрены основные виды вспомогательного инструмента и вопросы сборки инструмента для установки на
станок. Подготовлено на кафедре технологий производства двигателей Самарского университета.
М и х е е в, заместитель главного технолога АО «Металлист-Самара» А. А. <...> Скорость резания при лезвийной обработке измеряется в м/мин. <...> Грановский. – М.: Высш. шк., 1985. – 304 с., ил. 3. Космачев, И.Г. <...> Ипполитов. – М.: Машиностроение, 1987. – 320 с., ил. 5. <...> Марголит. – М.: Машиностроение, 1983. – 253 с., ил. 7.
Предпросмотр: Режущий инструмент для станков с ЧПУ.pdf (1,5 Мб)
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
Анизотропия физических свойств металлов. – М.: Металлургия, 1985. – 137 с. <...> Михайлеску. – М.: Наука, 1988. – 538 с. 4. <...> Термомеханическая обработка стали. – М.: Металлургия, 1983. – 480 с. <...> Сварка взрывом. – М.: Машиностроение, 2005. – С. 121–138. 16. Батаев И.А. <...> Рекомендации эксперта БД Scopus. – М., 2013. – Ч. 1. – 90 с.
Предпросмотр: Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №3 2016.pdf (1,1 Мб)
Автор: Мокрицкий
Превалирование импортного металлорежущего инструмента в отечественном машиностроении привело к тому, что затраты на инструмент достигают 30-70% от цены изделия. Приведены примеры разработки технологических процессов изготовления металлорежущего инструмента, обеспечивающих конкурентоспособность и импортозамещение за счёт упрочняющих воздействий на разных этапах изготовления инструмента.
Продукция предприятия «СКИФ-М» (г. <...> изготавливаются в Московском государственном техническом университете «Станкин», на предприятии «СКИФ-М» <...> Режим резания: скорость V=200 м/мин, подача на зуб SZ=0,28 мм/зуб, глубина t=1,5 мм. <...> Режимы резания: для точения – глубина 0,15 мм, подача 0,1 мм/об, скорость 80 м/мин до износа 0,5 мм; <...> для фрезерования глубина 2 мм, подача 0,1 мм/зуб, скорость 80 м/мин до износа 1 мм; данные получены по
[Б.и.]
Приведены основные уравнения и соотношения для анализа напряженного и деформированного состояния заготовки, силовых режимов и предельных возможностей формоизменения операции раздачи анизотропной трубной заготовки коническим пуансоном. Установлено влияние геометрии рабочего инструмента, условий трения на контактной поверхности, нормальной анизотропии механических свойств на исследуемые параметры процесса.
М.: Машиностроение, 1989. 304 с. 2. Ковка и штамповка: Справочник. В 4-х т. Т. 4. <...> М.: Машиностроение, 1977. 423 с. 4. Аверкиев А.Ю. <...> М.: Металлургия, 1990. 304 с. 6. Гречников Ф.В. <...> Деформирование анизотропных материалов М.: Ма шиностроение, 1998. 446 с. 7. Хилл Р. <...> -М.: ГИТТЛ, 1956.-408 с. 8. Яковлев СП., Яковлев С.С., Андрейченко В.А.
Предпросмотр: Технологические параметры раздачи анизотропной трубной заготовки.pdf (0,1 Мб)
Автор: Пилипенко Ольга Васильевна
[Б.и.]
Предложена математическая модель образования наплыва при ротационной вытяжке с утонением коническими роликами трубных заготовок из изотропного и анизотропного материалов.
М.: Машиностроение, 1971. 240 с. 2. Могильный Н.И. <...> М.: Машиностроение, 1983. 192 с. 3. Белов Е.А., Юдин Л.Г. <...> М.: Машино строение, 1987. С. 234 257. 4. Яковлев С.С, Трегубов В.И., Белов А.Е. <...> М.: ГИТТЛ, 1956. 408 с. 6. Янке Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции / Пер. с нем. <...> М: Нау ка, 1968.-344 с. 7. Трегубов В.И., Яковлев СП., Яковлев С.С.
Предпросмотр: К вопросу об образовании наплыва при ротационной вытяжке с утонением трубных заготовок из анизотропного материала.pdf (0,1 Мб)
Автор: Цыганков
Рассматриваются особенности построения математических моделей теплообменников в условиях высокотемпературного теплообмена. Указывается на необходимость учитывать распределение значений коэффициента теплопередачи вдоль поверхности теплообмена во избежание искажения температурных профилей, приводящего к ошибкам математического моделирования теплообменной аппаратуры, выполняемого в целях оптимизации технологических режимов ее эксплуатации и технического диагностирования.
+ rз1 + rз2 + 1 α2 , (1) где λст – теплопроводность материала стенки Вт/м·К; δст – толщина стенки, м; <...> М.: Энергия. 1975. 488 с.; Isachenko V.P., Osipova V.A., Sukomel A.S. Heat transfer. <...> М.: Энергия. 1968. 496 с.; Vukalovich M.P., Novikov I.I. <...> М.: Химия. 1966. 536 с.; Bretshnaiyder S. The properties of gases and fluids. <...> М.: Khimiya. 1966. 536 р. (in Russian). 6. Ивановский В.И. Технический углерод.
Автор: Ерохин Виктор Викторович
БГУ имени академика И.Г.Петровского
В статье рассматривается влияние решения геометрической задачи ЧПУ на точность обработки заготовки посредством реализации определенного алгоритма интерполяции и значений дискретности перемещений рабочих органов станка с ЧПУ. Приводятся основные аспекты изучения влияния скорости подачи, закона управления и быстродействия привода на нестабильность контурной скорости обработки, а значит и на качество обрабатываемой поверхности детали. Рассматриваются основные методы управления контурной скоростью режущего инструмента с использованием различных видов интерполяций. Представлены рекомендации по использованию различных видов интерполяторов для обеспечения стабильности контурной скорости режущего инструмента или руки манипулятора (промышленного робота).
высокоточного оборудования и 0,8…1,5 м/с2 для оборудования нормальной точности. <...> При скоростях 10…15 м/мин и допустимом ускорении 1 м/с2 для реализации торможения без перерегулирования <...> Смолов. – М.: Радио и связь, 1985. – 288 с. 3. Белов, М.П. <...> Козярук. – М.: Академия, 2006. – 368 с. 4. Ерохин, В.В. <...> Мартинов. – М.: Логос, 2005. – 296 с.
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
мин; Vк ∈ [20; 60] м/с. <...> Бишутин. – М.: Машиностроение-1, 2004. – 144 с. <...> Полагая L = = 5,6 м, B = 3,6 м, F = 2 МН получаем координаты точки A приложения результирующей нагрузки <...> Рэгсдел – М.: Мир, 1986. – Кн.1. – 350 с. 4. Соболь И.М. <...> Статников. – М.: Дрофа, 2006. – 176 с.
Предпросмотр: Обработка металлов технология, оборудование, инструменты №3 2009.pdf (0,1 Мб)
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Даны описание и анализ систем автоматизированного управления качеством изделий. Рассмотрены особенности возникновения составляющих
погрешностей обработки в условиях комплексной автоматизации.
Нам необходимо получить поверхность 1. <...> М.: Высш. шк., 1988. 367 с. Кондаков А.И. <...> М.: ИНФРА-М, 2001. 219 с. Соснин О.М. Основы автоматизации технологических процессов и производств. <...> М.: Издательский центр «Академия», 2011. 400 с. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2012. 551 с. Феденя А.К.
Предпросмотр: Комплексная автоматизация технологических процессов.pdf (0,1 Мб)
Автор: Кудряшов
Высокая эффективность обработки конструктивно сложных деталей достигается разработкой и внедрением специальных технологий, основанных на применении современного инструментального обеспечения и прогрессивной технологической оснастки В статье показана актуальность применения композиционных материалов в современном машиностроении, а также проблемы, связанные со сверлением отверстий в таких материалах. Предложены пути повышения производительности обработки и обеспечения качества полученной поверхности с помощью современных инструментальных материалов и специальных приспособлений. Приведено описание способа вибрационного сверления отверстий в труднообрабатываемых материалах с применением специального приспособления и сверл, оснащенных режущими элементами из модификаций кубического нитрида бора. Показаны преимущества способа обработки и режущего инструмента с пластинами из композита 10 по сравнению с традиционными, применяемыми на производстве.
> 0,6 ГПа; ●коэффициент трещиностойкости > 7,0 МПа ∙ м1/2; ●коэффициент теплопроводности > 50 Вт/(м <...> Инструментальное обеспечение процессов механической обработки конструктивно сложных деталей машин. – М. <...> Вибрационное резание: пер. с яп. – М.: Машиностроение, 1985. – 424 с. 9. Ломаев В.Н., Дударев А.С. <...> труднообрабатываемых материалов: материалы семинара / Московский дом научно-технической пропаганды. – М. <...> Баумана. – М., 2014. – С. 10–11.
Автор: Грубый С. В.
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Приведены результаты теоретического моделирования, расчетов и экспериментальных исследований процесса резания при точении заготовок из конструкционных сталей сборными твердосплавными резцами, а также металлооптических элементов резцами из природных монокристаллических алмазов. Дано описание геометрических параметров инструмента, параметров сечения срезаемого слоя и характеристик резания.
. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. — 107, [1] с.: ил. <...> по скорости деформации q =− 1,45 ⋅ 10 − 9 м/с. <...> М.: Физматлит, 2002. 320 с. 2. Грубый С.В. <...> М.: Высш. шк., 1985. 304 с. 4. Малевский Н.П. <...> М.: Диалог-МИФИ. 2007. 528 с. ПРОГРАММНЫЕ ПРОДУКТЫ 1.
Предпросмотр: Моделирование процесса резания твердосплавными и алмазными резцами.pdf (0,3 Мб)
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
Баумана. – М., 2014. – С. 10–11. <...> Балбаров. – М., 2015. – С. 183–189. <...> . – М.: Высшая школа, 1990. – 159 с. 21. <...> Хагеля. – М.: Металлургия, 1995. 9. Huang S.C. <...> Рекомендации эксперта БД Scopus. – М., 2013. – Ч. 1. – 90 с.
Предпросмотр: Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №1 2017.pdf (1,1 Мб)
Автор: Козлов А. М.
Изд-во Липецкого государственного технического университета
В методических указаниях приведены факторы, влияющие на макрогеометрию (форму) поверхности детали при обработке на токарном станке, порядок выполнения и оформления лабораторной работы.
. — URL: https://lib.rucont.ru/efd/739220 (дата обращения: 04.08.2025)3246 М~НИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО <...> глубине резания до З мм До20 0т16х25до25х25 0,3-0,4 Св. 20до40 От16х25до25х25 0,4-0,5 скорость резания V. м/ <...> частоту вращения шпинделя станка по формуле: 1000.v -1 п= ,мин , 21 где V рассчитанная скорость резания, м/ <...> скорректированная частота вращения шпинделя станка д) скорректированная скорость резания = (~‘ d~ п~0~)/1 000, м/ <...> при проведении экспериментов Глубина Подача s, Скорость резания, Частота вращения резания, мм/об У, м/
Предпросмотр: Исследование влияния жесткости технологической системы на макрогеометрию обработанных поверхностей детали.pdf (0,1 Мб)
Автор: Пилипенко Ольга Васильевна
[Б.и.]
Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований напряженного и деформированного состояний, силовых режимов и предельных возможностей формообразования процесса вытяжки с утонением стенки цилиндрических деталей из двухслойных анизотропных материалов в конических матрицах.
Заготовка двухслойная с различными механическими свойства ми материалов, подчиняющимися условию пластич <...> плоской деформации (ох -ау)2 +4(\-с)т2 ху =4(1-ф^, и уравнений связи между напряжениями и скоростя ми <...> на границе раздела слоев <*ei(p, ао) = Ов2(Р, а0). (5) Это условие дает два соотношения между искомы ми <...> На контактной поверхности заготовки с матри цей, реализуется закон трения Кулона •СР82(Р> а)=-М-м°е2( <...> М.: Машиностроение-1, Изд-во "Тульский полиграфист", 2003. 164 с. 2.
Предпросмотр: Вытяжка с утонением стенки цилиндрических деталей из двухслойных анизотропных материалов .pdf (0,1 Мб)
Автор: Амбросимов
Изд-во ЛГТУ
Изучение конструктивных особенностей резцов с многогранными твердосплавными пластинами, приобретение навыков выбора режущих пластин, механизма крепления в зависимости от условий обработки и опыта проектирования резца.
поверхности обработки Вариант Материал 1 А Б В Г Д Е Ж Р2 НВ 180 Р3 НВ 200 2 Р3 НВ 400 МС 5.Х 3 МС М <...> 1.Х и М 2.Х МС К 2.Х 4 МС К3.Х Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 9 Таблица 2 <...> F GC2015 M R GC2025 F GC2015 M GC2025 R F GC2025 M GC2035 R Аустенитные нержавеющие стали МСМ 1.Х и М <...> М.: Машиностроение, 2004. 512 с. 2. Справочник технолога машиностроителя. Т 2 / под ред. А. Г. <...> Мещерякова. – 4-е изд., перераб., и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с.
Предпросмотр: Выбор элементов конструкции и проектирование резцов с неперетачиваемыми пластинами.pdf (0,4 Мб)
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
В пособие включены разделы, посвященные получению заготовок методами литья (отливок), обработки давлением (поковок, штамповок) и комбинированных заготовок (сварно-литых, штампо-сварных), а также получению из этих заготовок деталей машин методом механической обработки. Приведены примеры выполнения домашних заданий и вопросы по дисциплине «Технология конструкционных материалов».
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. 44 с. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. 68 с. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2006. 64 с. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. 40 с. <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. 44 с.
Предпросмотр: Сборник задач по курсу «Технология конструкционных материалов».pdf (0,3 Мб)
Автор: Виноградов Дмитрий Вячеславович
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Представлены классификация и обозначения смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), используемых при обработке резанием металлов. Рассмотрены функциональные и эксплуатационные свойства, состав, области применения основных видов СОТС (жидких, твердых, газообразных и пластичных). Особое внимание уделено водным и масляным смазочно-охлаждающим жидкостям. Даны рекомендации по выбору СОТС.
Размерность динамической вязкости в СИ из уравнения Ньютона Н м мс м Нс 2 м ⋅ = ⋅ 2 , Н м мс м Нс 2 м <...> Кинематическая вязкость в СИ имеет размерность Нс м м кг кг мс см м кг м с ⋅ = ⋅⋅ ⋅ 2 = 3 22 32 , в СГС <...> М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2013. 90 с. 3. <...> М.: Машиностроение, 1986. 352 с. 4. <...> М.: Машиностроение, 1971. 214 с.
Предпросмотр: Основные виды смазочно-охлаждающих технологических средств, применяемых при резании металлов..pdf (0,1 Мб)
Ежеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение).
Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
Туваева. М.: Машиностроение, 1983. 320 с. 2. <...> Теория механизмов и машин. М.: Высшая школа, 1987. 496 с. <...> . М.: Машиностроение, 1968. 238 с. 45. <...> Смирнов М., Пышминцев И., Борякова А. <...> ∙ К K M L T −3 Ɵ−1 16,3 46,6 27 109 Предел текучести Н/м2 σ M1 T −2 240 560 450 159 ТКЛР м/м ∙ КαL Ɵ
Предпросмотр: Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №1 (0) 2024.pdf (0,7 Мб)
ЛГТУ
Приведено описание методики ускоренного определения стойкостных зависимостей при точении. Методические указания рекомендованы студентам-бакалаврам, обучающимся по направлению 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» для выполнения лабораторной работе по учебной дисциплине «Тепловые процессы в технологических системах».
Расчетное значение скорости резания при заданной стойкости резца V0= _ _ _ _ _ м/мин. <...> опыта Диаметр заготовки d, мм Частота вращения n0 , мин -1 Фактическая скорость резания (i ) V o , м/ <...> Результаты экспериментов № опыта Диаметр заготовки di, мм Частота вращения ni, мин -1 Скорость резания V i , м/ <...> опыта Глубина резания ti Диаметр заготовки di, мм Частота вращения ni, мин -1 Скорость резания V i ,м/ <...> экспериментов № опыта Подача Si Диаметр заготовки di, мм Частота вращения ni, мин -1 Скорость резания V i ,м/
Предпросмотр: Ускоренное определение стойкостных зависимостей при точении .pdf (0,2 Мб)
Автор: Гречников Федор Васильевич
Изд-во СГАУ
Приведены сведения о прогрессивных технологических процессах листовой штамповки, штамповки выдавливанием в разъемные матрицы, производства деталей из металлических порошков. Кратко рассмотрено современное состояние нанотехнологий. Показано, что все показанные выше технологические процессы целесообразно осуществлять с использованием специализированных гидропрессов. Описаны разработанные специализированные гидропрессы и приведены примеры изготовленных на них деталей.
М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000. 478 с. 2 Ковка и штамповка. Справочник. Т. 4. <...> М.: Машиностроение, 1987. – 543 с. 3 Коллатц Л., Кробс. В. Теория приближений. <...> -М: Наука, 1971.-192с. 5 Бахвалов И.С., Жидков Н.П., Кобельков Г.М.. <...> . – М.: Наука, 1987. 598 с. 6 А. с. 852407 СССР, МКИ В21Д 22/02 Журнал. <...> М.: Машиностроение. 1976. – 183 с. 11 Попов И.П., Маслов В.Д..
Предпросмотр: Технологии и оборудование инновационных процессов [Электронный ресурс] .pdf (0,1 Мб)
Автор: Киричек
Рассматриваются процессы моделирования технологических процессов нарезания и накатывания резьб САЕ-системах (DEFORM-3D)
Сформированное тонкопленочное покрытие понижает поверхностную энергию твердых тел (для металлов до 2...4 МДж/м <...> многократных промывках различными стандартными промывочными жидкостями, выдерживает давление до 3500 Н/м <...> нарезания резьбы в алюминиевых сплавах метчиками из быстрорежущей стали, является диапазон υ = 15 – 30 м/ <...> Рекомендуемые скорости для накатывания в данных условиях υ = 7 – 15 м/мин. [4] В системе DEFORM скорость <...> М.: Машиностроение, 1989. – 192 с.
Автор: Ерохин Виктор Викторович
РИО БГУ
Рассматривается взаимосвязь эксплуатационных свойств станочного приспособления между собой. Определены качественные взаимосвязи между эксплуатационными свойствами для решения оптимизационной задачи выбора или проектирования станочного приспособления с заданной функциональностью и долговечностью. Решение оптимизационной задачи проектирования станочного приспособления представлено относительно таких эксплуатационных свойств как прочность, контактная прочность, усталостная прочность, жесткость, контактная жесткость, износостойкость, фреттингостойкость, трение, виброустойчивость, зажимная способность, постоянство размеров (рассмотрение ведется с позиций релаксации и ползучести материала), определено влияние легирования материала деталей станочного приспособления на повышение его прочности.
В качестве справочных данных приведем атомные радиусы материалов: железо–rа=124,110–12 м; углерод <...> –rа=77,210–12 м; хром–rа=124,910–12 м; кремний– rа=117,610–12 м; марганец–rа=136,7 <...> 10–12 м. <...> Колесников. – М.: Машиностроение, 1998. – 592 с.
Автор: Зябликов
Имеют место два подхода к исследованию колебаний в механических системах. Один основан на предположении, что возмущение от источника мгновенно распространяется по всей системе, т.е. скорость импульса бесконечно большая. Такой подход позволяет достаточно точно определять частоту и формы собственных колебаний системы, но расчет вынужденных колебаний и демпфирования не всегда отражает действительное состояние системы. Другой подход базируется на волновой теории колебаний, учитывающей конечную скорость распространения импульсов, наличие бегущих, отраженных и стоячих волн, определяющих динамическую нагрузку механической системы, и позволяющий целенаправленно определять инерционно-жесткостные и диссипативные параметры демпферов, как частично, так и полностью поглощающих энергию колебаний
М.: Машиностроение, 1966. 175 с. 3. Маслов Г.С. Расчеты колебаний валов. <...> М.: Машиностроение, 1968. 272 c. 4. Бидерман В.Л. Прикладная теория механических колебаний. <...> М.: Высшая школа, 1972. 416 с. 5. Весницкий А.И., Романов Н.Д. <...> М.: Наука, 1976. 528 с. 7. Штейнвольф Л.И., Карабан В.И. <...> М.: Наука, 1978. 391 с. 10. А. с. 530131 СССР. Демпфер вязкого трения. МКИ F 16 F 15/10.
Автор: Чарковский
В статье рассмотрены существующие методы обработки сотовых венцов уплотняющих узлов современных газотурбинных двигателей (ГТД)
сотовых колец можно производить после заполнения сотовых ячеек самотвердеющей пластмассой типа «протокрил-М» <...> качества обработки сотовых ячеек без растравливаний за счет повышенной круговой подачи в пределах 4…5 м/ <...> Так, для сотовых колец диаметром 350…400 м при круговой подаче 5 м/мин возможно врезание круга на один <...> ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» 7 При работе сегментного круга на скорости вращения 30…35 м/
Автор: Козочкин
Проводится параллель между формированием трещин при разрушении материалов и трещинами при отделении стружки. Показано, что износ режущего инструмента меняет напряженное состояние среды в окрестности режущей кромки и коэффициенты концентрации напряжений. Это определяет доли вязкого и хрупкого разрушений и, соответственно, скорость распространения трещин, что и формирует спектральный состав виброакустического сигнала, сопровождающего процесс разрушения.
Составляющая Pсдв создает сдвигающую силу и изгибающий момент М в сходящей стружке, который растет по <...> Динамика разрушения деформируемого тела. – М.: Машиностроение, 1987. – 272 с. 9. Финкель В.М. <...> . – М.: Металлургия, 1970. – 376 с. 10. Вульф А.М. <...> Основы механики разрушения. – М.: Высшая школа, 1980. – 368 с. 13. А. Г. Пенкин В. Ф. Терентьев. <...> Применение для испытаний материалов и изделий. – М.: Изд-во стандартов, 1976. – 272 с. 15.
КГТУ
Составлены в соответствии с государственным образовательным
стандартом высшего профессионального образования по
специальности 150406 «Машины и аппараты текстильной и легкой
промышленности», учебным планом и рабочей программы по дисциплине
«Оборудование механообрабатывающего производства».
Рассмотрены классификация металлообрабатывающих станков,
назначение основных частей и механизмов металлообрабатывающих
станков. Приведены контрольные задания для выполнения
письменных работ, экзаменационные вопросы.
Скорость резания υ обычно измеряется в м/мин. <...> Чернов.– М.: Машиностроение, 1988.– 396 с. 2. Дальский, А.М. <...> Пуша. – М.: Машиностроение, 1986.– 575 с. 4. Проников, А.С. <...> М.: Машиностроение, 1981.– 481 с. 5. Кашапов, Н.Ф. <...> Голофтеев.– М: Высшая школа, 1991.– 240 с. 8. Кашапов, Н.Ф.
Предпросмотр: Оборудование механообрабатывающего производства.pdf (0,1 Мб)
Автор: Баландин
Проанализирована возможность использования стандартных дисковых трехсторонних фрез для получения стружечных канавок прямоугольной формы на метчиках. Для винтовых канавок такие фрезы могут быть использованы, если угол наклона канавок не превышает 20 °. При фрезеровании для получения приемлемых величин радиуса закругления дна канавки и ширины зуба необходимо устанавливать фрезу по отношению к оси метчика под углом, примерно на 8 ° бóльшим, чем угол наклона винтовых канавок
В первом приближении величину смещения ∆n можно определить по формуле n n d ∆ = tg γ 2 м , мм, где dм <...> Влияние угла наклона канавок ω на параметры нормального сечения канавки для м 1 d b K n = и м 2 d r K <...> 1, б); для принятой конструкции метчика приближенно можно считать, что h = 0,175dм, 0 , 96 1 , 46 2 м <...> М.: Изд-во МВТУ им. Баумана, 1979. Баландин А.Д., Даниленко Б.Д.
Автор: Ерохин Виктория Викторович
БГУ имени академика И.Г.Петровского
В статье рассматриваются основные аспекты создания высокопроизводительного режущего инструмента из минералокерамики. Даются рекомендации по оптимальному химическому составу и структурному составу порошков для изготовления минералокерамики в области инструментального производства. Тезисно представлен усовершенствованный технологический процесс изготовления минералокерамических пластин на основе оксида алюминия. Показано влияние легирующих элементов на физико-механические свойства режущих пластин из минералокерамики. Представлены данные по испытаниям режущих пластин из минералокерамики марок ВОК60, ВОК71, ЦМ332, изготовленных с применением инновационной технологии их изготовления.
имеет температуростойкость ~1500 0С, что позволяет обрабатывать металлы со скоростями резания 300…600 м/ <...> режим обработки заготовки) материалов марки ВОК60 составил 0,980,11 мкм/км при длине приработки 650 м, <...> ВОК71 – 0,870,09 мкм/км при длине приработки 870 м, ЦМ332 – 1,120,14 мкм/км при длине приработки 1150 <...> м при обработке гладких цилиндрических поверхностей валов из закаленной стали 45 ГОСТ 1050-88 до твердости <...> Колесников. – М.: Машиностроение, 1998. – 592 с. 7. Ерохин, В.В.
Автор: Прокофьев
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Приводятся полученные теоретически и подтвержденные экспериментально результаты
исследований начальной жесткости вальцованных полосовых нерастянутых пил. Разработана математическая модель, позволяющая производить расчет начальной жесткости
полосовых нерастянутых пил в целях обоснования расстояния между направляющими
и параметров пил, обеспечивающих точное пиление древесины. Для проверки справедливости допущений, принятых при выполнении теоретических исследований, проведены эксперименты. Осуществлен анализ результатов исследований и сделаны следующие выводы: теоретические и экспериментальные значения начальной жесткости
вальцованных полосовых пил практически совпадают (разница не более 2 %); жесткость
вальцованной пилы при использовании теоретических данных превышает жесткость
невальцованной пилы более чем на 80 %. Согласно технологическим режимам РПИ
6.1-00 «Подготовка рамных пил», для обеспечения требуемой точности пиления древесины начальная жесткость полосовой пилы должна быть не менее 60…70 Н/мм.
Полученные результаты позволяют определить основные параметры нерастянутых полосовых пил, обеспечивающих это условие.
Для цитирования: Прокофьев Г.Ф., Тюрин А.М., Кабакова М.Ю., Коваленко О.Л.
Определение начальной жесткости вальцованных полосовых нерастянутых пил // Изв.
вузов. Лесн. журн. 2020. № 3. С. 143–150. DOI: 10.37482/0536-1036-2020-3-143-150
The paper presents the results of studies of the initial stiffness of rolled strip unstretched saws;
theoretically obtained and experimentally confirmed. A mathematical model, that allows
calculating the initial stiffness of unstretched strip saws, has been developed in order to justify
the distance between the guides and the saw parameters for precise sawing. Experiments were
performed for verifying the validity of the assumptions made in carrying out the theoretical
research. The analysis of the research results and the following conclusions are made: theoretical
and experimental values of the initial stiffness of rolled strip saws practically coincide (the
difference does not exceed 2 %); the stiffness of the rolled saw according to the theoretical data
exceeds the stiffness of the non-rolled saw by more than 80 %. According to the technological
modes of RPI 6.1-00 “Preparation of Frame Saws” to ensure the required accuracy of wood
sawing, the initial stiffness of the strip saw should be at least 60–70 N/mm. The obtained results
allow us to determine the main parameters of unstretched strip saws providing this condition.
For citation: Prokofiev G.F., Tyurin A.M., Kabakova M.Yu., Kovalenko O.L. Determination
of the Initial Stiffness of Unstretched Rolled Strip Saws. Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry
Journal], 2020, no. 3, pp. 143–150. DOI: 10.37482/0536-1036-2020-3-143-150
характеризуемой величиной световой щели при продольном изгибе пилы по дуге окружности радиусом R = 1,75 м, <...> М.; Л.: Гослесбумиздат, 1958. 472 с. [Grube A.E. Wood Cutting Tools. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1990. 240 с. [Prokofiev G.F. <...> М.: Гостехиздат, 1955. Т. 2. 567 с. [Timoshenko S.P. Stability of Elastic Systems. <...> М.: Наука, 1965. Т. 2. 480 с. [Timoshenko S.P. Strength of Materials.
КГТУ
Рассмотрены кинематические схемы металлорежущего станка, представлены их отдельные элементы. Показан принцип составления общего кинематического уравнения и для примера рассчитаны параметры двенадцатиступенчатой коробки скоростей.
включена i1 = 1) либо через шестерни перебора и вал 2 на шпиндель (муфта М выключена): i2 = (z1 / z2) <...> С помощью кулачковой муфты М вращение от вала 1 к валу 2 передаётся либо через колёса z1, zn, z2, тогда <...> Муфта М, входя в зацепление с коническими колёсами z2 или z3, обеспечивает вращение вала 2 в прямом или <...> -М.: Машиностроение,1985.-448 с. 3.Н.А.Нефёдов. <...> -М.: Высшая школа. 1990.-312с. 4.
Предпросмотр: Исследование кинематических цепей металлорежущего станка. Методические указания.pdf (0,1 Мб)
Автор: Макаров
Данный инновационный проект заключается во внедрении новых методов производства (технологий). Проект выполнен впервые в отечественной практике лезвийной обработки деталей ГТД из труднообрабатываемых материалов на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах Был разработан центр компьютерной диагностики с записью и расшифровкой параметров на персональном компьютере. Проведены первые исследования. Результаты опубликованы, доложены и обсуждены на ряде научных конференций. Получены дипломы по программе «Умник» в МГТУ им. Баумана (получен гранд на дальнейшую реализацию проекта) и на выставке МАКС-2009 в г. Москве.
М.: Наука, 1965. 474 с. 2. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. <...> М.: Машиностроение, 1975. 344 с. 3. Кацев П.Г. <...> М.: Машиностроение, 1974. 231 с. 4. Подураев В.Н., Барзов А.А., Горелов В.А. <...> М.: Машиностроение, 1988. 56 с. 5. Синопальников В.А., Григорьев С.Н. <...> М.: ИЦ МГТУ «Станкин», Янус-К, 2003. 331 с. УДК 7268 А.И. Кондаков, д-р техн. наук, М.В.
Автор: Барзов
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана
Рассмотрено решение проблемы экспресс-оценки производительности ультраструйного суспензирования с помощью метода акустической эмиссии. Разработано информационно-методическое обеспечение технологического процесса суспензирования, которое позволяет оперативно, в режиме реального времени, оценить
насыщенность жидкости элементами материала мишени при воздействии на нее ультраструей воды. Предложенные подходы могут быть эффективно использованы для решения аналогичных задач при гидроэрозии материалов и изделий.
параметрами обработки [4], в частности с массой унесенного материала или его объемом, можно записать в виде м <...> условий УСУ); A , N — амплитуда и интенсивность (скорость счета) АЭ; vж — скорость жидкости при УСУ; V м <...> Технологическая диагностика резания методом акустической эмиссии. – М: Машиностроение, 1988. – 56 с. <...> Эмиссионная технологическая диагностика: Б-ка технолога. – М.: Машиностроение, 2005. – 384 с.
Автор: Хвиюзов
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
В качестве параметра контроля и прогнозирования работоспособности круглопильного оборудования предлагается использовать температуру нагрева дереворежущих круглых пил. В реальных условиях процесса лесопиления температуру режущего инструмента указанного типа станков можно измерять методом инфракрасного теплового контроля. Основной проблемой этого метода является высокая вероятность появления методической погрешности измерения, величина которой при определенных условиях делает его непригодным. Поэтому целью проведенного исследования являлось установление способа компенсации методической погрешности, снижающего разницу между инструментальной и фактической температурами до минимальных значений. Методическая погрешность при дистанционном измерении температуры радиационными пирометрами определяется точностью учета коэффициента теплового излучения объекта. Значение коэффициента теплового излучения зависит от многочисленных факторов, основные из которых – материал и температура объекта,
а также температура окружающего пространства. При выполнении теоретических изысканий было установлено, что в справочных и методических источниках отсутст-вуют достоверные сведения о величине и характере изменения коэффициента излуче-ния инструментальных низколегированных сталей, применяемых для корпусов пил. Поэтому было принято решение о проведении эксперимента с использованием метода тепловой стимуляции. В результате эксперимента было установлено, что коэффициент теплового излучения корпусов круглых пил снижается при увеличении температуры нагрева от +30 до +100 оС и повышается при увеличении температуры рабочего пространства пил от +10 до +20 оС. Коэффициент теплового излучения для указанных температурных диапазонов при измерении пирометрами частичного излучения
в спектре 8…14 мкм изменяется от 0,20 до 0,34. В ходе регрессионного анализа ре-зультатов эксперимента были установлены аналитические зависимости коэффициента теплового излучения от температуры нагрева и воздушной среды в зоне инфракрасного контроля для круглых пил, изготовленных из инструментальных сталей марок 9ХФ и 80CrV2. Применение регрессионных уравнений позволяет компенсировать методическую погрешность при радиационном температурном контроле на уровне, не превышающем 5 %. Они могут быть использованы при настройке пирометров частичного излучения для производства измерений.
М.: ИД «Спектр», 2009. 544 с. 2. Воскобойников Ю.Е. <...> М.: Изд-во МЭИ, 2005. 460 с. 4. Неделько Н.А. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1980. 232 с. 7. Стахиев Ю.М. Работоспособность круглых пил. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1989. 384 с. 8. Фрунзе А.В. <...> М.: Изд-во МЭИ, 2005. 550 с. 12. Booth N., Smith A.S. Infrared Detectors. New York & Boston.
Автор: Капустина
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Работоспособность сборного дереворежущего инструмента зависит кроме
многих факторов от особенностей конструкции узла крепления режущего элемента.
Для выбора сборного дереворежущего инструмента, который соответствовал бы требованиям производства, не существует четких критериев, раскрывающих основные
влияющие на стойкость факторы. Моделирование термодинамических процессов в
условиях контактного взаимодействия элементов дает возможность выбора конструкции для эффективного применения и повышения стойкости устройства. Цель исследования – моделирование термодинамических процессов в узле крепления режущего элемента в корпусе сборного дереворежущего инструмента для оптимизации его конструктивных и технологических параметров, а также режимов работы. Предметом исследования являются условия контактного взаимодействия и теплообменные процессы
между элементами устройства. Сконструирован узел крепления режущего элемента и
разработана модель взаимодействия частей механизма сборного дереворежущего инструмента. Дальнейшие задачи: построение модели термодинамических процессов в
узле крепления режущего элемента; вывод рекомендации по выбору конструкции сборного дереворежущего инструмента на стадии проектирования – реализованы в работе,
продолжающей проводимое исследование. На основе стандартного исполнения дереворежущей цилиндрической насадной фрезы была создана конечно-элементная модель
контактного взаимодействия шероховатых волнистых поверхностей частей конструкции. Сделаны выводы о возможности дальнейшего аналитического моделирования
контактных условий при имеющихся параметрах. С учетом данных конструирования и
полученных показателей сил резания древесины определены сближения контактирующих поверхностей и радиусы единичных площадок касания. Методология и методы
включают теоретическое исследование и математическое моделирование, в т. ч. конечно-элементный анализ. Полученные модели могут быть использованы в создании
комплексной стойкостной схемы дереворежущего инструмента с учетом других факторов. Основным результатом данного этапа работы является получение модели контактных условий и исходных данных для дальнейшего моделирования термодинамических процессов в узле крепления ножа в корпусе дереворежущей фрезы
для прогнозирования его теплового состояния.
Для цитирования: Капустина Н.А., Малыгин В.И., Мелехов В.И., Слуцков В.А. Моделирование дискретных контактов термодинамической системы элементов сборной
дереворежущей фрезы // Изв. вузов. Лесн. журн. 2021. № 4. С.162–172. DOI:
10.37482/0536-1036-2021-4-162-172.
Operational capability of a modular wood-cutting tool depends, besides many factors,
on the design features of cutting element fastening unit. There are no clear and precise
methods that explain major factors influencing tool durability for selecting the design of the
modular wood-cutting tool, which would meet production requirements. Thermodynamics
modeling under contact interaction of elements enables to choose a design for effective application
and increases the tool efficient life. The research purpose is modeling of thermodynamic
processes in the cutter element fastening unit in the wood-cutting tool body in order to
optimize the design, technological parameters and operating modes of the tool. The research
subject is the contact interaction conditions and heat transfer processes between the device
elements. The cutting element fastening unit is designed and the model of interaction between
the parts of the mechanism of the modular wood-milling tool is developed. Further tasks,
namely, development of a model of thermodynamic processes in the cutting element fastening
unit, discussion of the results and identifying the recommendations for choosing the design of
the modular wood-cutting tool at the design stage were realized in a work that continues the
ongoing research. The finite-element model of rough wavy surfaces contact interaction of
design elements was developed on the basis of standard design of a shell-type plain woodmilling
cutter. The analysis concluded that further analytical modeling of contact conditions
with existing parameters is possible. The contacting surfaces approach and the radii of single
contact areas were determined taking into account the data of design and calculation of wood
cutting forces. These results will be used next in modeling of thermodynamic processes.
Methodology and research methods comprise theoretical study and mathematical modeling,
including finite-element analysis. The models developed are possible to be used in the creation
of a complex durability model of the wood-cutting tool with regard to other factors. The
main result of this research stage is obtaining the model of contact conditions and initial data
for further modeling of thermodynamic processes in the knife fastening unit in the milling
body to predict its thermal condition.
For citation: Kapustina N.A., Malygin V.I., Melekhov V.I., Slutskov V.A. Modeling of Discrete
Contacts for the Thermodynamic Element System of a Modular Wood-Milling Cutter.
Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal], 2021, no. 4, pp. 162–172. DOI: 10.37482/0536-
1036-2021-4-162-172.
М.: Машиностроение, 1981. 244 с. Demkin N.B., Ryzhov E.V. <...> М., 1995. 346 с. Malygin V.I. <...> М.: Лесн. пром-сть, 1988. 339 с. Morozov V.G. Wood-Cutting Tool: Handbook. <...> М.: Машиностроение, 1981. 279 с. Reznikov A.N. Thermophysics of Mechanical Processing. <...> М.: Энергия, 1977. 328 с. Shlykov Yu.P., Ganin E.A., Tsarevskiy S.N. Contact Thermal Resistance.
Автор: Курдюков
Обосновывается актуальность разработки новой технологии получения абразивного инструмента (АИ), в том числе высокопористого. Дана ее краткая характеристика. Приведены результаты сравнительных испытаний с зарубежными аналогами работоспособности АИ, изготовленного по новой технологии, отличающейся высокой надежностью, экологической чистотой и экономичностью
R1-370/C фирмы Samputensili (Италия) со снятием припуска 0,45 мм со скоростью продольной подачи 2,2 м/ <...> мин на черновом проходе и 1,22 м/мин – на чистовом. <...> Условия и результаты испытаний Фирма Скорость резания, vчерн / vчист , м/с Скорость касательной подачи <...> к v S , м/мин Радиальная подача Sp , мм/дв.ход Число двойных ходов Число зубьев между правкой круга <...> М.: Машиностроение, 2007. 688 с. Курдюков В.И., Андреев А.А., Костырева Н.Л.
Автор: Пилипенко Ольга Васильевна
[Б.и.]
Приведены результаты теоретических исследований предельных возможностей формоизменения на первой операции изотермической комбинированной вытяжки цилиндрических деталей из анизотроных высокопрочных материалов через коническую матрицу в режиме ползучести.
2,8 > \X[j I [ifrf > 1 ограничиваются допустимой величиной накопленных мик роповреждений, при ц/у 1\*-М <...> М.: Машиностроение, 1973. 176 с. 2. Яковлев СП., Яковлев С.С., Андрейченко В.А. <...> М: Машино строение-1, Изд-во ТулГУ, 2004. 427 с. 4. Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. <...> М.: Машинострое ние, 1968.-283 с. 5. Яковлев С.С, Пилипенко О.В., Митин А.А., Черняев А.В. <...> М.: Металлургия, 1984. 144 с. 220 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Предпросмотр: Оценка предельных возможностей формоизменения на первой операции комбинированной вытяжки анизотропного материала через коническую матрицу в режиме ползучести .pdf (0,1 Мб)