Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634699)
Контекстум
.
Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии  / 5 2010

МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НАРЕЗАНИЯ И НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ В САЕ-СИСТЕМАХ (DEFORM-3D) (90,00 руб.)

0   0
Первый авторКиричек
АвторыСелеменев М.Ф., Селеменев К.Ф., Шумаев Е.В., Осипова А.Ф.
Страниц4
ID494793
АннотацияРассматриваются процессы моделирования технологических процессов нарезания и накатывания резьб САЕ-системах (DEFORM-3D)
УДК621.9
МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НАРЕЗАНИЯ И НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ В САЕ-СИСТЕМАХ (DEFORM-3D) / А.В. Киричек [и др.] // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии .— 2010 .— 5 .— С. 35-38 .— URL: https://rucont.ru/efd/494793 (дата обращения: 24.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии УДК 621.9 А.В.КИРИЧЕК, М.Ф. СЕЛЕМЕНЕВ, К.Ф. СЕЛЕМЕНЕВ, Е.В. ШУМАЕВ, А.Ф. ОСИПОВА МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НАРЕЗАНИЯ И НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ В САЕ-СИСТЕМАХ (DEFORM-3D) Рассматриваются процессы моделирования технологических процессов нарезания и накатывания резьб САЕ-системах (DEFORM-3D). <...> Processes of modelling of technological processes нарезания and накатывания carvings СAE-SYSTEMS (DEFORM-3D) are considered. <...> Процессы нарезания и накатывания резьб характеризуются высокой степенью деформации, значительными силами трения и контактными давлениями. <...> Влияние большинства условий формирования резьбы на данные характеристики связано с соответствующим изменением контактных процессов на передней поверхности инструмента. <...> Процесс резания металлов сопровождается тепловыделением в результате того, что механическая работа резания переходит в тепловую энергию. <...> Наиболее интенсивное выделение тепла происходит в области стружкообразования, прилегающей к плоскости скалывания. <...> В этой области теплота выделяется в результате двух одновременно протекающих процессов: во-первых, в результате пластической деформации сдвига элементов образующейся стружки по плоскости скалывания; во-вторых, в результате пластической деформации сжатия и частично пластической деформации смятия тонкого слоя металла примыкающего к плоскости скалывания со стороны срезаемого слоя припуска [1]. <...> Сила трения и вызываемые ей на контактных поверхностях касательные напряжения зависят от прочностных показателей металла, нормальных к контактной поверхности напряжений, качества поверхности инструмента, вязкости смазочной среды, скорости скольжения в зоне контакта, толщины смазочного слоя и других факторов. <...> При нормальном давлении, вызывающем пластическую деформацию в поверхностном слое и приконтактных слоях, происходят явления качественно отличные от упругого контакта. <...> При увеличении деформирующей силы фактическая <...>