УДК 621.9 Б.Я. Мокрицкий ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМЫ СОКРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ В МАШИНОСТРОЕНИИ Превалирование импортного металлорежущего инструмента в отечественном машиностроении привело к тому, что затраты на инструмент достигают 30-70% от цены изделия. <...> Приведены примеры разработки технологических процессов изготовления металлорежущего инструмента, обеспечивающих конкурентоспособность и импортозамещение за счёт упрочняющих воздействий на разных этапах изготовления инструмента. <...> Ключевые слова: упрочнение инструмента, эффективный технологический процесс изготовления инструмента. <...> ВВЕДЕНИЕ Отечественного высокопроизводительного, способного работать на режимах резания, используемых на современном металлорежущем оборудовании, лезвийного режущего инструмента нет. <...> Продукция Кировоградского завода твёрдых сплавов не конкурентна на импортном оборудовании. <...> Продукция предприятия «СКИФ-М» (г. Белгород) конкурентоспособна, но она специализирована и ориентирована на экспорт. <...> Других отечественных производителей заметных объёмов твёрдосплавного, керамического и сверхтвёрдого металлорежущего инструмента в России нет. <...> У других производителей качество и цены ниже. <...> Ориентация инструмента на обработку типовых конструкционных материалов привела к тому, что в ряде специализированных отраслей машиностроения затраты на инструмент достигают 30% и более от стоимости изделия. <...> Изделия с такой затратной частью на инструмент в принципе не могут быть конкурентоспособными. <...> Нет оснований надеяться на снижение цен на импортный инструмент. <...> Но конкуренцию ему по качеству при более низком уровне цен можно обеспечить на отечественном инструменте за счёт реализации технологий упрочнения типового инструментального материала до уровня требуемой работоспособности. <...> Это возможно централизованным образом на действующих инструментальных предприятиях и децентрализовано на металлообрабатывающих <...>