Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 610004)
Контекстум
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты)

Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №4 2011 (231,00 руб.)

0   0
Страниц86
ID155429
АннотацияЕжеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение). Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— Новосибирск : Новосибирский государственный технический университет .— 2011 .— №4 .— 86 с. — URL: https://rucont.ru/efd/155429 (дата обращения: 01.04.2025)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Влияние износа расходных элементов на точность формообразования при тонкоструйной плазменной резке ... <...> Deterioration of consumable elements influence on accuracy forming at high-precision plasma cutting ................... 14 Иванцивский В.В., Скиба В.Ю., Пушнин В.Н. <...> Особенности структурообразования при оплавлении порошковой смеси частиц TiC и Ni на стальной поверхности .................. 50 Veselov S.V., Balaganskiy I.A., Potapov V.M., Bazarkina V.V., Prohov D.N. <...> , 20 2 № 4 (53) 2011 26 54 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ТЕХНОЛОГИЯ УДК 621.787 ДЕФОРМИРУЮЩИЕ УСИЛИЯ ПРИ ДОРНОВАНИИ С БОЛЬШИМИ НАТЯГАМИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА В ТОЛСТОСТЕННЫХ ДЕТАЛЯХ <...> Ленина, 30, Томский политехнический университет, e-mail: TMRI@tpu.ru Изложены результаты экспериментальных исследований деформирующих усилий при дорновании с большими натягами отверстий малого диаметра в толстостенных деталях. <...> Дорнование отверстий малого диаметра (d = = 1…5 мм) в толстостенных деталях (D/d ≥ 2,5, где D – наружный диаметр детали), выполняемое с большими суммарными натягами [(0,03…0,1)d и более], является одним из наиболее простых и производительных методов их отделочной обработки [1, 2]. <...> При больших суммарных натягах не требуется высокой точности предварительной обработки отверстий: дорнование может выполняться, например, сразу после их сверления спиральными сверлами и обеспечивать высокую точность отверстий (IT6-IT8) и качество их поверхностного слоя (Ra = 0,1…0,63 мкм) [1, 2]. <...> Дорнование отверстий малого диаметра производится однозубыми твердосплавными дорнами, перемещаемыми через отверстие цилиндрическим стержнем-толкателем. <...> При этом бо́льшую часть суммарного натяга дорнования [(70…90) %] нужно переносить на первый цикл, что позволяет на последних циклах использовать малые натяги [(0,01…0,03) мм], которым соответствуют высокие контактные давления [1, 2]. <...> Существующие расчетные зависимости не учитывают влияния степени толстостенности деталей – полагается, что при D/d ≥ 3 оно отсутствует [3]. <...> При указанном выше распределении суммарного натяга наибольшие усилия, как будет показано ниже <...>
Обработка_металлов_технология,_оборудование,_инструменты_№4_2011.pdf
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЯ Скворцов В.Ф., Охотин И.С., Арляпов А.Ю. Деформирующие усилия при дорновании с большими натягами отверстий малого диаметра в толстостенных деталях ...................................................................................... 3 Шашок А.В., Колесников Д.А. Нормирование надежности технологических операций проектируемых технологических процессов механической обработки деталей машин ............................................................... 7 Рахимянов Х.М., Локтионов А.А. Влияние износа расходных элементов на точность формообразования при тонкоструйной плазменной резке ... 14 Иванцивский В.В., Скиба В.Ю., Пушнин В.Н. Методика назначения режимов обработки при совмещении операций абразивного шлифования и поверхностной закалки ТВЧ ............................................................... 19 ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ Атапин В.Г. Исследование динамики несущей системы многоцелевого станка ............................................................................................................. 26 Сафонова М.Н., Шиц Е.Ю., Сыромятникова А.С. Оценка работоспособности и качества шлифовального инструмента на основе алмазосодержащих полиолефинов ............................................................................ 30 Коротков А.Н., Романенко А.М. Анализ влияния компонентов рецептуры и наполнителей на физико-механические свойства шлифовальных кругов ..................................................................................................... 35 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Капустин В.И., Гилета В.П., Захарченко К.В. Экспериментальное изучение закономерностей деформирования алюминиевых сплавов при регулярных нагружениях .............................................................................. 40 Веселовский А.А. Повышение износостойкости зубьев чугунных зубчатых колес из высокопрочного чугуна термодиффузионным хромированием ............................................................................................................ 44 Веселов С.В., Балаганский И.А., Потапов В.М., Базаркина В.В., Прохов Д.Н. Особенности структурообразования при оплавлении порошковой смеси частиц TiC и Ni на стальной поверхности .................. 50 Никулина А.А., Скиба В.Ю., Корниенко Е.Е., Миронов Е.Н. Моделирование процессов структурообразования при формировании сварного соединения из разнородных сталей ........................................................... 54 Дробяз Е.А, Батаев В.А., Теплых А.М. Трещиностойкость высокоуглеродистой стали после высокоскоростной термической обработки .......... 61 МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ Чинахов Д.А., Ефременков А.Б. Всероссийская молодежная конференция «Машиностроение – традиции и инновации» в Юргинском технологическом институте Национального исследовательского Томского политехнического университета .................................................................. 65 Ващук Е.С., Будовских Е.А., Теплых А.М., Громов В.Е., Иванов Ю.Ф. Особенности влияния электронно-пучковой обработки на поверхность стали 45 после электровзрывного боромеднения ..................................... 67 Марусич К.В. Прогноз температурных перемещений станков, работающих в условиях переменных тепловых режимов .................................... 74 Сапрыкина Н.А., Сапрыкин А.А., Шигаев Д.А. Исследование факторов, влияющих на качество поверхности, полученной лазерным спеканием ............................................................................................................... 78 Чинахов Д.А., Воробьев А.В., Томчик А.А. Моделирование истечения газовых потоков из сопла при сварке плавящимся электродом с традиционной и двухструйной газовой защитой .................................................. 83 Правила для авторов ................................................................................... 88 TECHNOLOGY Skvortsov V.F., Okhotin I.S., Arlyapov A.Yu. Deforming forces at mandrelling of small diameter holes with high allowances in thick-walled components .......................................................................................................... 3 Shashok A.V., Kolesnikov D.A. The reliability valuation of productions in designing processes of workparts machining ................................................ 7 Rakhimyanov K.M., Loktionov A.A. Deterioration of consumable elements infl uence on accuracy forming at high-precision plasma cutting ................... 14 Ivancivsky V.V., Skeeba V.Yu., Pushnin V.N. Methods of appointment processing conditions when combining the operations of abrasive grinding and surface induction hardening ........................................................................... 19 EQUIPMENT, INSTRUMENTS Atapin V.G. Research of dynamics of carrier system the multi-purpose machine tool .................................................................................................. 26 Safonova M.N., Shitz E.Yu., Syromyatnikova A.S. Evaluation of working capacity and quality of grinding tools on the diamond-containing polyolefi ne base ............................................................................................................... 30 Korotkov А.N., Romanenko A.M. The analysis of infl uence of composition`s components and fi llers on physical and mechanical properties of grinding wheels .................................................................................................... 35 MATERIAL SCIENCE Kapustin V.I., Gileta V.P., Zakharchenko K.V. The experimental study of regularities of aluminum alloys deformation in case of regular stresses ........ 40 Veselovskiy A.A. Increasing the wear resistance of cast iron gear teeth of the highly-durable cast iron by thermodiffusion chromizing ........................... 44 Veselov S.V., Balaganskiy I.A., Potapov V.M., Bazarkina V.V., Prohov D.N. Structure formation features during the fusing of TiC and Ni powder blend on steel surface .............................................................................................. 50 Nikulina А.А., Skeeba V.Yu., Kornienko E.E., Mironov E.N. Simulation of structure formation during welding of heterogeneous steels ......................... 54 Drobyaz Е.А., Bataev V.A., Teplykh A.M. Crack growth resistance of high carbon steel after high-speed heat treatment ................................................ 61 MATERIALS OF A CONFERENCE Chinakhov D.A., Efremenkov A.B. Russian Youth Conference «Mechanical Engineering – Traditions and Innovations» in Yurginskiy Institute of Technology, National Research Tomsk Polytechnic University ...................... 65 Vaschuk E.S., Budovskikh E.A., Teplykh A.M., Gromov V.E., Ivanov Yu.F. Infl uence of electron-beam treatment parameters on carbon steel surface structure after electroexplosive borocoppering .............................................. 67 Marusich K.V. The forecast of temperature moving of the machine tools working in the conditions of variable thermal modes ..................................... 74 Saprikina N.A., Saprikin A.A., Shigaev D.A. Investigating factors infl uencing the quality of a surface obtained by laser sintering ............................ 78 Chinakhov D.A., Vorobyov A.V., Tomchik A.A. Simulation of fl ow of gas through a nozzle in consumable electrode welding with traditional and double jet gas shield ...................................................................................... 83 Rules for authers ............................................................................................ 88 СОДЕРЖАНИЕ Корректор Л.Н. ВЕТЧАКОВА Художник-дизайнер А.В. ЛАДЫЖСКАЯ Компьютерная верстка В.Н. ЗЕНИНА Подписано в печать 13.12.11. Формат 60×84 1/8. Бумага офсетная. Усл. печ.л. 11,5. Уч.-изд. л. 21,39. Изд. № 324. Заказ 66. Тираж 1000 экз. Отпечатано в типографии Новосибирского государственного технического университета 630092, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20 2 № 4 (53) 2011
Стр.1

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически