Наряду с достоинствами, эти насосы обладают существенным недостатком, заключающимся в том, что при разрыве мембран сжатый воздух может попадать в перекачиваемый продукт, создавая взрывоопасную смесь. <...> Решая проблему безопасности работы насоса, авторы провели эксперименты с применением в нем в качестве рабочей среды жидкости, подаваемой в распределительное устройство под рабочим давлением. <...> При этом порядок работы насоса остался прежним. <...> Насос (см. рис.) работает от двух попеременно действующих камер, ограниченных крышками (1, 2) и коллекторами (3, 4). <...> Каждая камера разделена гибкой мембраной (5) с жестким центром на две полости: приводную (для рабочего тела) и напорную (для продукта) и имеет по два клапана (7, 8), регулирующих рабочий процесс. <...> Насос приводится в действие жидкостью (вода, СОЖ, глицерин и др.), которая подается от источника давления (насосной станции) через штуцер к каждой мембране поочередно. <...> Возвратно–поступательное движение мембраны обеспечивается распределительным устройством (6), которое поочередно подает импульсы в одну из полостей, заставляя перемещаться мембраны в одну сторону. <...> При перемещении мембран одна из них создает избыточное давление в рабочей камере, за счет которого происходит выдавливание перекачиваемого продукта через нагнетающий патрубок; другая создает разрежение в противоположной рабочей камере, за счет которого происходит самовсасывание перекачиваемого продукта через всасывающий патрубок. <...> Отработанное рабочее тело (жидкость) сбрасывается через гнездо крепления глушителя. <...> Насос работает в непрерывном режиме и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. <...> Использование жидкости в качестве рабочей среды приводит к снижению производительности насоса изза повышенной вязкости рабочей среды в сравнении со сжатым воздухом, но при разрушении хотя бы одной из мембран и попадании в перекачиваемый продукт рабочей среды исключается опасность <...>