Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 593195)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.

Модификация валяльно-войлочных нетканых материалов с помощью низкотемпературной плазмы пониженного давления (90,00 руб.)

0   0
Первый авторГимадитдинов Ринат Наилевич
ИздательствоКГТУ
Страниц19
ID292584
АннотацияПредставленная диссертационная работа посвящена разработке валяльно-войлочных нетканых материалов, обладающих улучшенными характеристиками физико-механических и эксплуатационных свойств за счет плазменной модификации материала в процессе получения и на финишной стадии производства.
УДК677.026.2/.3
ББК37.233
Гимадитдинов, Р. Н. Модификация валяльно-войлочных нетканых материалов с помощью низкотемпературной плазмы пониженного давления : автореф. дис. ... канд. техн. наук / Р. Н. Гимадитдинов .— Казань : КГТУ, 2008 .— 19 с. — URL: https://rucont.ru/efd/292584 (дата обращения: 16.08.2022)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

На правах рукописи ГИМАДИТДИНОВ РИНАТ НАИЛЕВИЧ МОДИФИКАЦИЯ ВАЛЯЛЬНО-ВОЙЛОЧНЫХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ 05.19.01 – Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук Казань – 2008 Работа выполнена на кафедре плазмохимических и нанотехнологий высокомолекулярных материалов Казанского государственного технологического университета Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Абдуллин Ильдар Шаукатович Официальные оппоненты: д.т.н., профессор Садова Светлана Федоровна, д.т.н., профессор Кашапов Наиль Фаикович Ведущая организация: Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности (г. Москва) Защита состоится «25» декабря 2008 года в 10 часов на заседании диссертационного совета Д 212.080.09 в ГОУ ВПО «Казанский государственный технологический университет» по адресу: 420015, г. Казань, ул. <...> В настоящее время перед меховыми предприятиями остро стоит задача снижения себестоимости готовой продукции. <...> Шерстяные отходы используются валяльно-войлочными комбинатами при изготовлении различных видов войлока. <...> В частности, технический полугрубошерстный войлок применяется в виде демпферных подушек в процессе облагораживания при производстве пушно-мехового полуфабриката. <...> Демпферные подушки получаются рыхлыми и при глажении шкур на горячем утюге быстро истираются и подгорают, пачкая бахтарму шкуры. <...> Улучшение и изменение характеристик свойств валяльно-войлочных текстильных материалов возможно за счет использования традиционных методов модификации, к которым относится обработка в специальных пропиточных составах, широко используемых в текстильной промышленности. <...> Однако высокая стоимость пропиточных составов, их недостаточная эффективность и низкое качество самой пропитки заставляет искать альтернативные способы обработки <...>
Модификация_валяльно-войлочных_нетканых_материалов_с_помощью_низкотемпературной_плазмы_пониженного_давления.pdf
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность работы. В настоящее время перед меховыми предприятиями остро стоит задача снижения себестоимости готовой продукции. Одним из способов уменьшения издержек является переработка отходов собственного производства. Шерстяные отходы используются валяльно-войлочными комбинатами при изготовлении различных видов войлока. В частности, технический полугрубошерстный войлок применяется в виде демпферных подушек в процессе облагораживания при производстве пушно-мехового полуфабриката. Однако свойства валяльно-войлочных нетканых материалов, произведенных по стандартной технологии, не удовлетворяют требованиям потребителя. Демпферные подушки получаются рыхлыми и при глажении шкур на горячем утюге быстро истираются и подгорают, пачкая бахтарму шкуры. Улучшение и изменение характеристик свойств валяльно-войлочных текстильных материалов возможно за счет использования традиционных методов модификации, к которым относится обработка в специальных пропиточных составах, широко используемых в текстильной промышленности. Однако высокая стоимость пропиточных составов, их недостаточная эффективность и низкое качество самой пропитки заставляет искать альтернативные способы обработки волокнисто-пористого материала, к которым относится воздействие на нетканый материал низкотемпературной плазмы пониженного давления (НТП). Работа направлена на решение актуальной проблемы создания валяльно-войлочных текстильных материалов, обладающих улучшенными характеристиками физико-механических и эксплуатационных свойств. Изменение характеристик войлоков, используемых в машиностроении, достигается за счет обработки в НТП, а войлоков, используемых в легкой промышленности, - за счет сочетания плазменной модификации с дополнительной обработкой в пропиточной композиции. Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы 1.4.06 по теме «Научные основы регулирования свойств натуральных капиллярно-пористых структур неравновесной перспективных материалов на их основе» 2006г. Цель и задачи исследования. Целью работы является разработка валяльно-войлочных нетканых материалов, обладающих улучшенными характеристиками физико-механических и эксплуатационных свойств за счет плазменной модификации материала в процессе получения и на финишной стадии производства. Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи: • проведение анализа существующих способов характеристик свойств валяльно-войлочных материалов; 3 изменения низкотемпературной плазмой и создания
Стр.3
• установление закономерностей влияния НТП на свойства валяльновойлочных материалов; • проведение экспериментальных исследований для выявления основных структурных изменений, происходящих в различных видах валяльно-войлочных текстильных материалов, полученных как в процессе плазменной модификации, так и в сочетании НТП с дополнительной обработкой в пропиточной композиции; • разработка физической модели взаимодействия материала с НТП; • разработка схемы технологического процесса производства валяльновойлочных нетканых материалов. В производстве войлоков, применяемых в машиностроении, изменения в технологии заключаются в двухстадийной модификации материала НТП в различных режимах; в производстве войлоков, используемых в легкой промышленности, изменения заключаются в предварительном плазменном воздействии на войлок, последующей обработке пропиточной композицией и повторной модификации материала НТП. Методы исследований. В работе для решения поставленных задач использовались современные и стандартные методики. В качестве объектов исследования выбраны валяльно-войлочные видов: войлок текстильные материалы следующих полугрубошерстный ГОСТ 6308-71, войлок технический тонкошерстный для электрооборудования ГОСТ 11025-78 и войлок технический тонкошерстный ГОСТ 288-72. С целью установления влияния НТП на валяльно-войлочные нетканые материалы использовались методики испытаний по ГОСТ 314-72, для установления механизма воздействия плазмы на материал, а также для исследования его структуры и состава использовалась электронная микроскопия (SEM) с применением электронного микроскопа XL-30 ESEM TMP, ЯМР-спектроскопия и рентгеноструктурный анализ. Проводились промышленные испытания. Результаты исследований и измерений обрабатывались с применением математической статистики при доверительной вероятности 0,95. Научная новизна работы. 1. Разработаны валяльно-войлочные текстильные материалы, обладающие улучшенными характеристиками физико-химических и эксплуатационных свойств. 2. Экспериментальным путем установлено, что под воздействием НТП при IA=0,5А, UA=3кВ, Gаргон=0,04г/с, f=13,56МГц, Р=26,6Па, tобр=15мин войлоки ГОСТ 6308-71, ГОСТ 11025-78 и ГОСТ 288-72 приобретают лиофильные свойства, что приводит к увеличению таких характеристик валяльно-войлочных текстильных материалов как капиллярность, предел прочности и удлинение при разрыве. Плазменная модификация готовых нетканых материалов при IA=0,5А, UA=1,5кВ, Gаргон+пропан=0,04г/с (70% : 30%), f=13,56МГц, Р=26,6Па, tобр=15мин придает поверхности материала 4
Стр.4