М.А. Чижова, А.П. Чижов, А.И. Криворотова ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Часть 2 Технологии изготовления изделий из измельченной древесины 1 2 3 4 5 6 7 Красноярск 2012 Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ ВПО «СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Лесосибирский филиал М.А. Чижова, А.П. Чижов, А.И. Криворотова ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Часть 2 Технологии изготовления изделий из измельченной древесины Рекомендовано УМО по образованию в области лесного дела в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 250403.65 «Технология деревообработки» Красноярск 2012 Чижова, М.А. Технология композиционных материалов и изделий. <...> Технология изготовления изделий из измельченной древесины: учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 250403.65 «Технология деревообработки»/ М.А.Чижова, А.П. Чижов, А.И. Криворотова. <...> ISBN 978-5-8173-0566-1 В учебном пособии приведены основные сведения о древесных прессмассах и древесно - клеевых композициях. <...> Рассмотрены физикомеханические свойства, методы изготовления технологические свойства, технические характеристики, технология брикетирования опилок. <...> 8 1.4 Основные сведения о древесно-клеевых композициях………… 9 1.5 Технологический процесс изготовления древесно-клеевых компоций…………………………………………………. <...> 2 Методы изготовления изделий из древесно-полимерных композиций…… 14 15 18 2.1 Способы формирования изделий из древесно-полимерных композиций……………………………………………………………. <...> 25 2.4 Основные показатели режима прессования изделий из масс древесных прессовочных и древесно-клеевых композиций………………………………………………………… <...>
Технология_композиционных_материалов_и_изделий._Часть_2._Технология_изготовления_изделий_из_измельченной_древесины_учебное_пособие.pdf
М.А. Чижова, А.П. Чижов, А.И. Криворотова
ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Часть 2
Технологии изготовления изделий из измельченной
древесины
1
2
3
4 5 6 7
Красноярск 2012
Стр.1
Министерство образования и науки Российской Федерации
ФГБОУ ВПО «СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Лесосибирский филиал
М.А. Чижова, А.П. Чижов, А.И. Криворотова
ТЕХНОЛОГИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Часть 2
Технологии изготовления изделий из измельченной
древесины
Рекомендовано УМО по образованию в области лесного дела
в качестве учебного пособия для студентов высших учебных
заведений, обучающихся по специальности 250403.65
«Технология деревообработки»
Красноярск 2012
Стр.2
Чижова, М.А. Технология композиционных материалов и изделий.
Часть 2. Технология изготовления изделий из измельченной древесины:
учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся
по специальности 250403.65 «Технология деревообработки»/ М.А.Чижова,
А.П. Чижов, А.И. Криворотова. – Красноярск: СибГТУ, 2012. – 44 с.
ISBN 978-5-8173-0566-1
В учебном пособии приведены основные сведения о древесных прессмассах
и древесно - клеевых композициях. Рассмотрены физикомеханические
свойства, методы изготовления технологические свойства,
технические характеристики, технология брикетирования опилок.
Учебное пособие можно использовать при написании разделов
дипломного проектирования.
Рецензенты: старший инженер по оперативной работе главного
коодинатора ОАО "Маклаковский комбинат" Ф.Т. Кабирова;
доц. Н.А. Романова (научно-методический совет СибГТУ).
ISBN 978-5-8173-0564-7
© Чижова М.А.,. Чижов А.П,
Криворотова А.И., 2012
© ФГБОУ ВПО «Сибирский государственный
технологический университет», 2012
Стр.3
Содержание
Введение………………………………………………………………… 4
1 Технология изготовления изделий из измельченной древесины………………………………………………………………………….
5
1.1 Основные сведения о древесных пресс-массах………………… 5
1.2 Вспомогательные материалы и модифицирующие добавки……………………………………………………………………
7
1.3 Технология производства древесных пресс-масс………………. 8
1.4 Основные сведения о древесно-клеевых композициях………… 9
1.5 Технологический процесс изготовления древесно-клеевых компоций………………………………………………….……………
12
1.6 Физико-механические свойства изделий из древесных прессмасс…...............................................................................................
1.7
Физико-механические свойства изделий из древесно-клеевых
композиций……………………………………………………….
2 Методы изготовления изделий из древесно-полимерных композиций……
14
15
18
2.1
Способы формирования изделий из древесно-полимерных композиций……………………………………………………………..
18
2.2 Оборудование для переработки древесных прессмасс…………………………………………………………………
23
2.3 Технологические свойства древесных пресс-масс……………... 25
2.4 Основные показатели режима прессования изделий из масс
древесных прессовочных и древесно-клеевых композиций………………………………………………………………….
27
2.5 Область применеия и экономическая эффективность изделий из
древесных пресс-масс…………………………………………….
28
3Брикетирование древесных отходов…………………………………… 30
3.1 Общие сведения…………………………………………………… 30
3.2 Технология брикетирования опилок…………………………….. 32
3.3 Особенности технологии брикетирования коры………….…….. 37
4 Охрана окружающей среды при производстве композиционных материалов
и изделий……………………………………………..…… 39
Заключение……………………………………………………………… 41
Приложение А (Обязательное) Список ключевых слов……………… 42
Библиографический список…..………………………………………… 43
Стр.4
ВВЕДЕНИЕ
В дисциплине "Технология композиционных материалов и изделий"
студенты узнают о новых материалах на основе древесных частиц и минеральных
вяжущих.
Во второй части учебного пособия студентам предлагается теоретический
материал о древесных прессовочных массах и древесно-клеевых
композициях, а также методы изготовления изделий из древеснополимерных
композиций. Рассмотрены вопросы брикетирования древесных
отходов и охраны окружающей среды.
Пособие оснащено всеми необходимыми табличными данными, графическим
материалом, схемами процессов производства.
Учебным планом предусмотрено 17 лекций по курсу "Технология
композиционных материалов и изделий", из них по теме "Технология изделий
из измельченной древесины" – 6.
Лекционный курс рассчитан на девятый семестр, в течение семестра
предусмотрено выполнение восьми лабораторных работ, из них 3 четырехчасовые,
экзамен. Выполненные работы оформляются в соответствии с
требованиями СТП 3.4.204.01 и защищается у преподавателя, ведущего занятия.
Наличие полностью защищенных работ является допуском к экзамену.
Стр.5
1 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Прессование изделий и деталей из измельченной древесины, обработанной
полимерными веществами, является одним из прогрессивных и
экономически обоснованных способов использования отходов деревообработки,
в том числе и мелких (стружки, опилок, пыли). В качестве полимерного
связующего наиболее широко применяются термореактивные олигомеры,
главным образом феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидные
смолы и их модификации, также возможно использование термопластов,
реактопластов и их сочетаний.
При решении проблемы использования отходов термопластов разработаны
способы получения изделий и деталей на основе древесных частиц
с использованием поливинилацетата, полиметилметокрилата, полистирола,
поливинилхлорида, фторопластов, полиэтилена, пропилена и т.д.
Изделия и детали из измельченной древесины могут изготавливаться
по двум вариантам.
По первому варианту первоначально производятся массы древесные
прессовочные (МДП), которые в последующем используются для изготовления
деталей и изделий.
По второму варианту в едином технологическом цикле идет процесс
изготовления древесно-клеевых композиций (ДКК) и формования деталей
и изделий. По составу, свойствам, методам формирования и области применения
получаемых изделий ДКК более разнообразны, чем МДП.
1.1 Основные сведения о древесных пресс-массах
Массы древесные прессовочные состоят из древесных частиц и резольных
фенолоформальдегидных олигомеров и их модификаций. В зависимости
от состава МДП подразделяются на типы и марки в соответствии
с ГОСТ 11368-89. Состав древесных прессовочных масс по маркам представлен
в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Состав МДП
Марка
1
МДПК-Б
МДПК-Ба
Древесный наполнитель
2
Частицы березового шпона размерами,
мм, не более: по длине 80, по ширине
10, по толщине 0,8 с содержанием
частиц длиной 25 . . .80 мм
Связующее
3
Бакелитовые лаки
Добавка
4
—
Смесь стеарата
кальция, жирных
кислот
Стр.6