Зинин, А. В. Лобанов Рассмотрены способ управления инверторно-индукционной установкой для плавки металлов, система для его осуществления, приведены результаты его промышленного использования. <...> Повышение эффективности плавки металлов в индукционных электропечах и нагрева в индукторах методического действия, подключенных к статическим (тиристорным) преобразователям частоты с возможностью изменения рабочей частоты [1], требует разработки системы управления, осуществляющей изменение рабочей частоты при переменной нагрузке индуктора и приведение ее к резонансной частоте колебательного контура нагрузки. <...> Это приводит к снижению удельного расхода электроэнергии при постоянной емкости компенсирующих конденсаторов. <...> Кроме того, поддержание на максимальном уровне коэффициента мощности инверторно-индукционной установки (ИИУ) позволяет сократить время плавки. <...> Ранее для индукционной плавки применялись машинные генераторы с постоянной выходной частотой, а изменение режимов нагрева компенсировалось переключением электротермических конденсаторов, подключенных к индукционной нагрузке [2], что усложняло плавильную установку и уменьшало надежность ее работы. <...> Известен также метод управления режимом нагрева ферромагнитных изделий в индукционной установке с источником высокочастотных колебаний [3], согласно которому в качестве сигнала управления используют отношение сигнала, пропорционального квадрату резонансной частоты колебательного контура, образованного индуктором и компенсирующим конденсатором, к действующему значению тока через индуктор. <...> Недостаток такого метода — необходимость функционального преобразования сигналов и точного измерения частоты тока индуктора при нестационарной загрузке плавильной индукционной печи. <...> Схема предлагаемой ИИУ для индукционного нагрева и плавки металлов приведена на рис. <...> 1, где 1 — подключенный к источнику питания дроссель постоянного тока <...>