система освещения располагаются на одной и той же стороне по отношению к бумажному полотну. <...> Затем это изображение анализируется с помощью специализированного алгоритма, предоставляющего числовое значение для угла ориентации волокон и анизотропии. <...> Помимо этого определяются отношение параметров ориентации в продольном и поперечном направлениях (MD/CD) и отношение максимального и минимального значений (Max/Min). <...> Эти функции выполняются в регистрирующем блоке, после чего полученные значения передаются на системный сервер для вывода на дисплей, построения профилей и трендинга. <...> Исходя из этих данных, за секунду бумажное полотно продвигается вперед на 33 м. <...> Поскольку ширина волокон может составлять всего лишь 20 мк, для того, чтобы получить изображение необходимого фрагмента, продолжительность экспозиции должна составлять доли микросекунды (обычная выдержка от 0,2 до 0,8 с). <...> Для получения изображения поверхности надлежащего качества необходимо, чтобы изделие отражало достаточное количество света. <...> Современные камеры, обладающие высокой светочувствительностью, облегчают задачу лишь частично. <...> Для того чтобы получить качественное изображение при максимальной скорости продвижения полотна и была разработана специальная технология фотографической регистрации ориентации волокон — система Precision FotoFiber. <...> В настоящее время двухсторонний датчик FotoFiber уже установлен на одной из линий по производству многослойного картона для складных коробок. <...> Именно для многослойного картона измерение ориентации волокон на поверхности изделия в режиме реального времени зарекомендовало себя как особенно удачное решение. <...> Измерения в режиме реального времени обеспечивают немедленное поступление информации об изменениях в технологическом процессе, позволяя более своевременно вносить корректировки на стадии пуска машины или при смене сорта производимой продукции. <...> . . 0.2000 Для получения более подробной информации обращайтесь <...>