2012 Оценен масштаб установки, способной обеспечить необходимые параметры импульса РИ, описываются возможности источников тока на основе ДВМГ и устройств, формирующих токовый импульс. <...> Показано, что для достижения порога зажигания в схеме с вакуумным двухпинчевым хольраумом и имплозии пинча длиной 2 см требуется импульс тока ~80 МА со временем нарастания ~100 нс, реально достижимый с помощью современных ДВМГ и формирующих устройств. <...> 3 6 Qr1 Qr2 1 35 2 4 5 Q0 4 Схема конструкции, передающей излучение Z-пинча к термоядерной мишени: 1 – первичный бокс; 2 – вторичный бокс; 3 – кольцевое отверстие; 4 – Z-пинч; 5 – мишень; 6 – коаксиальный подвод импульса тока к Z-пинчу; → – направление тока; Q0 Z-пинчем на стенках первичного бокса; Qr1, Qr2 – поток РИ, создаваемый – потоки, излучаемые стенками первичного и вторичного боксов ТЕхНОлОгИчЕСкОЕ ОТДЕлЕНИЕ Одним из первых применений сплавов с памятью формы (СПФ) было изготовление муфт, предназначенных для термомеханического соединения (ТМС) трубопроводов. <...> В традиционной технологии ТМС трубопроводов муфты из СПФ системы Ti–Ni–Fe необходимо деформировать, хранить и устанавливать при криогенных температурах, что усложняет и ограничивает их применение. <...> Для устранения этого недостатка было предложено использовать сплав системы Ti–Ni–Nb. <...> Исследования показали, что данный сплав в литом состоянии обладает температурами начала обратного мартенситного превращения ниже 0 ºС и недостаточно пластичен, поэтому было предложено ввести в технологию изготовления сплава опеМикроструктура прессованного сплава системы Ti–Ni–Nb, определенная на электронном сканирующем микроскопе MIRA\\LMU в режиме отраженных электронов Типичные диаграммы формовосстановления образцов прессованного сплава системы Ti–Ni–Nb при термообработке (1 – исходное состояние; 2 – закалка; 3 – вакуумный отжиг) после предварительной деформации растяжением при температурах от –55 до –65 ºС со скоростью деформации ε ≈ 1,2·10 <...>