УПРАВЛЕНИЕ Мауэргауз Ю.Е., канд. техн. наук, доцент ДИНАМИЧЕСКОЕ ГРУППОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ДЛЯ МНОГОСТАДИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Описывается метод составления расписаний в многостадийном производстве, основанный на одновременном использовании двух критериев: величины относительных прямых затрат и средней полезности выполнения заказов. <...> Метод основан на применении понятия производственной напряженности, являющейся динамическим параметром производственного процесса. <...> Введение Групповая обработка, как известно, основана на объединении деталей (заготовок) в группы, для каждой из которых применимы однородные (групповые) технологические операции и общая (групповая) быстро переналаживаемая технологическая оснастка. <...> В дальнейшем, как это принято в теории расписаний, совокупность операций, необходимых для изготовления одной партии продукта i-го вида, будем именовать i-ой работой. <...> Если, например, на одной машине должна последовательно изготовляться группа из нескольких партий одного и того же продукта для нескольких работ (заказов), то время переналадки между этими работами равно нулю, и вся группа таких заказов на этой операции превращается в одну партию изготовления. <...> В этих случаях, как правило, минимальный объем совместно изготовляемого продукта составляет т.н. «техническую» партию и определяется, например, объемом машины, размером упаковки, величиной транзитной нормы и т.п. <...> С экономической точки зрения рационально объединять технические партии для одного и того же продукта ISSN 0025-4568. <...> 4 в группы, которые можно выпускать без переналадки оборудования. <...> Разработка группового расписания для многостадийной обработки на машинах различного назначения, на которых возможно параллельное изготовление различных продуктов, является очень сложной задачей, поскольку здесь одновременно необходимо распределять продукты по машинам и объединять партии продуктов, необходимые для разных заказов, в группы <...>