ТЕМА НОМЕРА: ЛИТЬЕВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Для изготовления тонкостенных изделий, то есть изделий с увеличенным соотношением длины течения расплава полимера в гнезде формы и толщины стенок, производители литьевых машин повышают допустимые пределы давления впрыска. <...> При этом зачастую остается без внимания тот факт, что давление впрыска оказывает существенное влияние на текучесть расплава. <...> Кроме того, повышение давления впрыска может негативно отражаться на эффективности потребления энергии. <...> У многих новых изделий, например у фильтрующих элементов, меньшая толщина стенок необходима для обеспечения требуемой их функциональности. <...> На фото показан образец литьевого фильтрующего элемента (габариты – 100Ч100 мм, диаметр волокон – 0,4 мм, расстояние между волокнами – 1 мм) (фото: ENGEL) Давление литья шению времени цикла. <...> К этому следует добавить, что во многих новых областях применения, например при производстве фильтрующих или осветительных элементов, меньшая толщина стенок необходима для обеспечения требуемой функциональности изделий (см. фото у заголовка статьи). <...> Укреплению этой тенденции способствует разработка полимерных материалов с более высокой текучестью расплава. <...> Наряду со скоростью впрыска и геометрическими характеристиками изготавливаемых изделий (речь, в первую очередь, идет о соотношении длины течения расплава и толщины стенки) текучесть расплава используемого полимерного материала в значительной степени определяет величину давления впрыска, необходимого для заполнения гнезда литьевой формы. <...> Мощные сервоэлектрические приводы узлов впрыска, используемых при изготовлении тонкостенных литьевых изделий, обеспечивают во время впрыска увеличение осевой скорости перемещения шнека до 800 мм/с за 30 мс и создают при этом давление впрыска порядка 2400 бар и выше (рис. <...> Сейчас, как и прежде, специалисты по литью под давлением оценивают текучесть расплава полимерного материала по массовому ПТР <...>