Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии  / №5 2014

МНОГОФАКТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, ОБРАБОТАННЫХ НА СТАНКЕ С ЧПУ (90,00 руб.)

0   0
Первый авторГусев
АвторыНаумов Г.М., Харитонова Т.А.
Страниц5
ID484361
АннотацияРассмотрено влияние доминирующих факторов процесса обработки отверстий ответственных деталей на профиль продольного сечения обработанной поверхности. Определена многофакторная экспериментальная модель, связывающая отклонение профиля с глубиной, скоростью резания и вертикальной подачей режущего инструмента. Многофакторная модель позволяет реализовать эффективный процесс механической обработки отверстий
УДК621.9.02
Гусев, В.Г. МНОГОФАКТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, ОБРАБОТАННЫХ НА СТАНКЕ С ЧПУ / В.Г. Гусев, Г.М. Наумов, Т.А. Харитонова // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии .— 2014 .— №5 .— С. 79-83 .— URL: https://rucont.ru/efd/484361 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии УДК 621.9.02 В.Г. ГУСЕВ, Г.М. НАУМОВ, Т.А. ХАРИТОНОВА МНОГОФАКТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ПРОДОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ, ОБРАБОТАННЫХ НА СТАНКЕ С ЧПУ Рассмотрено влияние доминирующих факторов процесса обработки отверстий ответственных деталей на профиль продольного сечения обработанной поверхности. <...> Определена многофакторная экспериментальная модель, связывающая отклонение профиля с глубиной, скоростью резания и вертикальной подачей режущего инструмента. <...> Многофакторная модель позволяет реализовать эффективный процесс механической обработки отверстий. <...> Ключевые слова: профиль продольного сечения, многофакторная модель, эксперимент, глубина резания, подача, скорость резания. <...> Технологическая надёжность и высокое качество изделий обеспечивают безотказность работы деталей и механизмов машин, которая в значительной степени определяется геометрическими показателями обработанной поверхности [1, 2] и, в частности, шероховатостью, профилем продольного сечения сопрягаемых поверхностей и пр. <...> В течение последних 15–ти лет происходит активное оснащение предприятий отечественного машиностроения современными многофункциональными металлообрабатывающими станками с числовым программным управлением (ЧПУ) импортного производства, которые наряду с преимуществами перед оборудованием без ЧПУ, характеризуются высокой стоимостью. <...> Последнее обстоятельство выдвигает задачу эффективного использования станков с ЧПУ, что возможно, в первую очередь, на основе математических моделей, связывающих выходные параметры процесса механической обработки с входными независимыми его факторами. <...> Многофакторные математические модели в этом плане имеют приоритетное значение, поскольку на их основе возможна оптимизация режимов резания и повышение производительности механической обработки заготовок на дорогостоящем оборудовании. <...> Сказанное особо <...>