Н.Э. Баумана ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТНЫХ И РЕЖУЩИХ СВОЙСТВ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ Изучены механические свойства ударная вязкость, тв¸рдость и прочность ряда быстрорежущих сталей. <...> Экспериментально определялись ударная вязкость, а также пределы прочности и текучести при растяжении и сжатии. <...> Показано, что закалка на высокую тв¸рдость часто отрицательно отражается как на пределах прочности при растяжении и сжатии, так и на ударной вязкости. <...> Для сопоставления режущих и механических свойств проводились стойкостные испытания. <...> Даются рекомендации по применению св¸рл из быстрорежущих сталей в различных условиях. <...> Bauman Moscow State Technical University STUDY OF STRENGTH AND CUTTING PROPERTIES OF HIGH-SPEED STEELS Mechanical properties – impact toughness, hardness and strength – of some high-speed steels are studied. <...> Impact toughness, breaking and yield strengths at tension and compression are measured. <...> It is shown that hardening for high hardness can reduce both strength and impact toughness. <...> Durability tests are carried out to compare mechanical and cutting properties of steels. <...> Recommendations to use drills of high-speed steels are given. <...> Для повышения режущих свойств инструмента некоторые быстрорежущие стали закаливают на высокую тв¸рдость, что обычно сопровождается ухудшением прочностных характеристик. <...> Образцы для механических испытаний и экспериментальный режущий инструмент были изготовлены из одних и тех же прутков, имевших балл карбидной неоднородности не более 3, и прошли термиISSN 0025-4568. <...> После закалки образцы подвергали трехкратному отпуску при 560 °С с выдержкой 1 ч. <...> Для строгой параллельности торцов образцы шлифовали в специальном приспособлении. <...> При испытании на растяжение образцов с высоРис. <...> 1) между зажимными плитками из стали ШХ15 (HRC 60-62) и центрировали шайбой из картона. <...> При испытаниях вследствие высокой тв¸рдости образцов наблюдали некоторое смятие нажимных плиток, поэтому после каждого разрушения образца плитки перешлифовывали или заменяли новыми. <...> После каждого нагружения измеряли остаточную деформацию образца с помощью индикатора с ценой деления 1 мкм. <...> Построив зависимости величины остаточной деформации образца <...>