оборудование КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ С выхода «Каталога ломоперерабатывающего оборудования» прошло почти полтора десятка лет. <...> Издание давно стало библиографической редкостью, поэтому редакция журнала «Вторичные металлы» решила подготовить 2-е издание книги. <...> Хотим познакомить вас с одной из глав нового каталога: «Оборудование для газовой резки». <...> Газовая резка получила распространение при разделке лома из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 500 мм. <...> Процесс газовой резки включает: подогрев металла газовым пламенем до температуры воспламенения, окисление металла (сгорание) в кислородной струе и выдувание струей жидких продуктов окисления из зоны резки. <...> Для разогрева ацетиленокислородное пламя направляется на поверхность металла, после достижения температуры 1150°С через мундштук горелки подается кислород, в результате металл интенсивно окисляется. <...> Продукты реакции окисления расплавляются, нижележащие слои металла нагреваются до температуры воспламенения. <...> При больших толщинах металла расход кислорода велик, т.к. он идет не только на окисление металла, но и на выдувание продуктов горения и расплавленного металла из разреза. <...> КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВАЯ РЕЗКА Температура плавления, например, оксидов хрома и никеля примерно 2000°С. <...> Для проведения разделительной резки высоколегированных сталей надо повысить температуру металла в области реза до 2000°С или создать термохимические условия понижения температуры окислов легирующих элементов. <...> Оба эти требования выполняются при кислородно-флюсовой резке. <...> Порошкообразный флюс при сгорании в реакционной зоне выделяет дополнительное тепло, и металл нагревается до температуры 4000°С. <...> В качестве флюса чаще всего использу-ют железный порошок (типа ПЖВ-5 или ПЖР-5) с гранулометрическим составом от 80 до 200 Мкм. <...> Существует несколько схем его подачи в зону резки: двойная инжекция, однопроводная схема подачи под высоким давлением, внешняя подача флюса <...>