Технологии в электронной промышленности, № 3’2015 Лакировка в действительности Селективное нанесение защитных материалов. <...> Автоматизация нанесения лака УР-231 Защита электронных модулей от воздействия влаги, химических веществ, удара и других негативных влияний — обязательное условие работоспособности современной электроники специального назначения. <...> И сегодня перед российскими производителями электроники стоит трудная задача автоматизации нанесения защитных покрытий с применением преимущественно отечественных двухкомпонентных материалов, таких как лак УР-231. <...> В связи с этим компания «Диполь» предлагает решение, адаптированное для российских производителей, — оборудование для селективного нанесения двухкомпонентных материалов Nordson DIMA BV (Нидерланды). <...> Мария Топунова maria@dipaul.ru ложением решить многочисленные проблемы, связанные с нанесением лака УР-231. <...> После испытаний на заводе-изготовителе, проведенных с использованием отечественного материала, специалисты дали официальное заключение о возможности применения УР-231 в установках селективной влагозащиты DIMA (рис. <...> Качество нанесения и повторяемость процесса оказались на высоком уровне. <...> Тем не менее при работе с системой в условиях реального производства были выявлены некоторые сложности: • поскольку смешивание двух компонентов происходило вручную, то результаты каждый раз могли немного различаться, из-за чего приходилось менять настройки машины при очередной смене материала; Н • реальное время работы с материалом составляло 3–4 часа, так как лак УР-231 достаточно быстро меняет вязкость и полимеризуется; • из-за быстрого отверждения лака приходилось промывать машину каждые 4–5 часов; • токсичность паров УР-231 накладывала ограничения на производственный процесс. <...> Шнековый механизм подачи компонентов А и В ленные проблемы, и в результате была предложена новая система подачи, смешивания и нанесения двухкомпонентных материалов. <...> Полуфабрикатный <...>