ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МАШИНОСТРОЕНИИ THE ADVANCED TECHNOLOGIES IN MECHANICAL ENGINEERING УДК 621.941.1 © М.В. Терешин, О.А. Кулагин ОПЕРАТИВНОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ В статье рассматриваются вопросы обеспечения функциональной надежности технологических систем металлообработки посредством использования систем многопараметрического диагностирования и оперативного регулирования процесса резания путем изменения режима резания в процессе обработки детали. <...> Представлены алгоритмы управления процессом резания по максимальной температуре для операции сверления серого чугуна и точения конструкционной стали резцами с твердосплавными пластинами. <...> Сформулированы принципы оперативного регулирования процесса резания в технологических системах металлообработки. <...> Ключевые слова: оперативное регулирование, многопараметрическое диагностирование, максимальная температура, крутящий момент, осевая сила, алгоритмы управления. <...> Обеспечение функциональной надежности технологических систем металлообработки сводится к стабилизации функциональных параметров процесса резания в допускаемых пределах [1]. <...> Так, гибкость технологической системы вызывает необходимость функционирования процесса резания с переменными режимами [3]. <...> Использование современных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров в связи с высокой стоимостью станкоминуты работы оборудования вызывает необходимость форсировать режимы резания вплоть до предельных режимов максимальной производительности. <...> Предельный режим максимальной производительности – это такая совокупность управляющих факторов процесса резания, при которой обеспечивается максимальная производительность обработки детали, и приращение значения любого из факторов на некоторую величину dx приводит к немедленному функциональному отказу технологической системы. <...> К функциональным отказам технологической системы металлообработки <...>