Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634794)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты)  / №2 2014

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА ТИТАН- И ТАНТАЛСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОБРАЗЦЫ ИЗ СТАЛИ 40Х (150,00 руб.)

0   0
Первый авторМуль
АвторыБелоусова Н.С., Кривеженко Д.С., Шевцова Л.И., Лосинская А.А.
Страниц10
ID375619
АннотацияПроблемы, связанные с повышением износостойкости материалов, длительное время являются одними из наиболее актуальных для материаловедения. Известно, что стойкость к абразивному износу линейно зависит от твердости материала [1]. Однако увеличение твердости материалов в абсолютном большинстве случаев сопровождается снижением их трещиностойкости.
УДК621.9.048.7
ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА ТИТАН- И ТАНТАЛСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОБРАЗЦЫ ИЗ СТАЛИ 40Х / Д.О. Муль [и др.] // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2014 .— №2 .— С. 117-126 .— URL: https://rucont.ru/efd/375619 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ УДК 621.9.048.7 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА ТИТАН- И ТАНТАЛСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОБРАЗЦЫ ИЗ СТАЛИ 40Х* Д.О. МУЛЬ, аспирант Н.С. БЕЛОУСОВА, канд. техн. наук, доцент Д.С. КРИВЕЖЕНКО, аспирант Л.И. ШЕВЦОВА, аспирант А.А. ЛОСИНСКАЯ, ассистент (НГТУ, г. Новосибирск) Поступила 7 марта 2014 Рецензирование 15 апреля 2014 Принята к печати 20 апреля 2014 Муль Д.О. <...> , 20, Новосибирский государственный технический университет, e-mail: ddariol@yandex.ru С использованием ускорителя электронов ЭЛВ-6 выполнена наплавка порошковых смесей титана с графитом и тантала с графитом на толстолистовые заготовки из стали 40Х. <...> Проведены структурные и триботехнические исследования поверхностно упрочненных материалов. <...> Показано, что наплавка титан- и танталсодержащих порошковых смесей мощным пучком электронов, выведенным в воздушную атмосферу, приводит к формированию качественных упрочняющих покрытий. <...> Толщина покрытий, упрочненных карбидами титана и тантала, составляет 2,2 и 1,7 мм соответственно. <...> Объемная доля карбидов титана и карбидов тантала составляет 30 и 10 %. <...> Максимальный уровень микротвердости наплавленных материалов достигает 10 ГПа. <...> При проведении триботехнических испытаний по схеме трения скольжения более высокий уровень износостойкости зафиксирован на образцах, упрочненных карбидами тантала. <...> В условиях воздействия закрепленных частиц абразива более высокой износостойкостью обладает покрытие, упрочненное карбидами титана. <...> При воздействии нежестко закрепленных абразивных частиц покрытия «Ti+C» и «Ta+C» ведут себя одинаково. <...> Ключевые слова: электронно-лучевая наплавка, поверхностное упрочнение, строение покрытий, карбид титана, карбид тантала. <...> Однако увеличение твердости материалов в абсолютном большинстве случаев сопровождается снижением их трещиностойкости. <...> Его практическая реализация позволяет без снижения трещиностойкости повысить износостойкость деталей, а также сэкономить расход <...>