Все три компонента газовой смеси защищают металл от воздействия воздуха, в то же время окисляют его как при переходе капель электродной проволоки в сварочную ванну, так и на поверхности. <...> Рисунок 1 – Схема наплавки в среде углекислого газа: 1 – наплавочная горелка; 2 – зона подачи СО2; 3 – наплавленный металл; 4 – деталь; Н – вылет электрода; а – смещение электрода с зенита 7 Процесс сварки в среде углекислого газа (рисунок 1) находит применение для: сварки тонколистовых сталей при ремонте деталей облицовки, оперения, автомобилей и другой техники, заменяя ацетиленокислородную сварку; наплавки изношенных деталей. <...> Параметрами режима сварки в углекислом газе являются род и полярность тока, диаметр электродной проволоки, величина сварочного тока, напряжение дуги, расход углекислого газа, вылет и наклон электродной проволоки по отношению к свариваемому изделию. <...> Величину сварочного тока и диаметр электродной проволоки выбирают в зависимости от толщины металла и положения шва в пространстве. <...> Полуавтомат ПШП-10 предназначен для дуговой сварки углеродистых нержавеющих и жаропрочных сталей, алюминиевых сплавов и других металлов плавящимся электродом в среде защитных газов. <...> Сварочная головка типа ТСГ-7 предназначена для сварки в защитных газах плавящимся колеблющимся электродом поворотных стыков труб из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей без подкладных колец. <...> Ознакомиться с оборудованием и материалами, применяемыми при аргонодуговой сварке. <...> Изучить технологические процессы заделки трещин, обломов и пробоин аргонодуговой сваркой. <...> При ремонтных работах аргонодуговая сварка наибольшее распространение получила для сварки алюминия и его сплавов. <...> При сварке в аргоне плавящимся электродом диаметром до 2,5 мм трудно избежать образования пор в металле шва. <...> Повысить качество металла шва алюминиевых сплавов удаётся применением техники управляемого переноса металла при импульсно-дуговой сварке <...>
Восстановление_и_упрочнение_деталей_автомобилей._Лабораторный_практикум_Учебное_пособие.pdf
А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев, Н.В. Титов,
А.Л. Семешин, В.Н. Коренев, И.С. Кузнецов
ВОССТАНОВЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ
ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
Учебное пособие
Орел – 2015
Стр.1
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ВОССТАНОВЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ
ДЕТАЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
Учебное пособие
Орел – 2015
Стр.2
УДК 621.81.004.67(076.5)
Рецензенты: доктор технических наук, профессор кафедры «Сервис и
ремонт машин» ФГБОУ ВО «Приокский государственный
университет» Ю.Н. Баранов
доктор технических наук, профессор кафедры технического
сервиса машин и оборудования ФГБОУ ВО «Российский
государственный аграрный университет –
МСХА имени К.А. Тимирязева» И.Н. Кравченко
Восстановление и упрочнение деталей автомобилей. Лабораторный
практикум: учебное пособие / А.В. Коломейченко, В.Н.
Логачев, Н.В. Титов, А.Л. Семешин, В.Н. Коренев, И.С. Кузнецов. –
Орел: Орловский ГАУ, 2015. – 156 с.
Лабораторный практикум разработан, как составная часть методического
обеспечения учебного процесса по дисциплинам «Восстановление
и упрочнение деталей автомобилей» и «Технология ремонта»
для студентов, обучающихся по направлению «Эксплуатация
транспортно-технологических машин и комплексов». Может применяться
в курсовом и дипломном проектировании, а также для самостоятельной
работы студентов.
В учебном пособии приведены методика, необходимые оборудование
и материалы для проведения лабораторных работ по вышеуказанным
дисциплинам. По каждой работе представлены цель работы,
теоретические сведения, устройство и работа оборудования, порядок
выполнения работы, контрольные вопросы, литература для самостоятельной
проработки студентами учебного материала.
УДК 621.81.004.67(076.5)
© ФГБОУ ВО Орловский ГАУ, 2015
© Оформление «Издательство Орловского ГАУ», 2015
Стр.3
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ……..…………………………………………….... 4
Общие требования к технике безопасности......................... 5
Работа 1. Сварка в углекислом газе ............…………….........……….. 6
Работа 2. Аргонодуговая сварка …..……………………………...…... 13
Работа 3. Вибродуговая наплавка ……………………………….….... 25
Работа 4. Электродуговая металлизация .............................................. 36
Работа 5. Микродуговое оксидирование .....................……………….. 54
Работа 6. Полимерные материалы ..................................…...………… 73
Работа 7. Сверхзвуковое газодинамическое напыление ..................... 93
Работа 8. Газопламенное напыление порошковыми материалами .... 110
Работа 9. Электроискровая обработка .................................................. 139
3
Стр.4
ВВЕДЕНИЕ
В практикуме представлены лабораторные работы по изучению
и освоению технологических процессов ремонта сборочных единиц и
деталей автомобилей. По каждой работе в практикуме представлена
цель работы, теоретические основы и основные положения рассматриваемого
процесса, устройство и работа применяемого оборудования и
приборов, порядок выполнения работы, контрольные вопросы, справочные
материалы, с которыми студенты должны внимательно ознакомиться
перед выполнением работы. Перед началом выполнения работ
необходимо изучить правила техники безопасности.
Кроме настоящего практикума для углубления знаний студентов
на рабочих местах могут быть представлены схемы и описания
сложного специализированного оборудования и справочные материалы.
Данное
учебное пособие позволит сформировать у студентов
требуемые профессиональные компетенции.
4
Стр.5