HYDROCARBON PROCESSING: РАЗРАБОТКИ ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ СИСТЕМ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ НА ЭТИЛЕНОВЫХ УСТАНОВКАХ P. <...> Park, GE Water & Process Technologies, Сеул, Южная Корея Усовершенствованные программы использования ингибиторов снижают образование полимеров и сокращают внеплановое время простоя олефиновых установок Загрязнение полимерами поточных линий фракционирования олефинов становится причиной возникновения серьезных эксплуатационных проблем. <...> На большинстве установок по производству этилена колонны деэтанизатора и/или депропанизатора являются основными узкими местами которые препятствуют работе олефиновых установок на максимальной производительности и оптимизации времени эксплуатации оборудования. <...> Приблизительно 90 % всех производителей этилена применяют какую-нибудь программу с использованием антизгрязнителей для защиты перегонного оборудования, повышая таким образом эффективность и надежность установок. <...> Необработанными обычно остаются установки с «депропанизатором в начале схемы» и очень низкими температурами остаточных продуктов или установки, где «блок превращения ацетилена в начале системы» фактически удаляет все диолефины из сырья затора незначительное, время безостановочной работы ребойлера деэтанизатора (необработанного) может быть очень коротким (2–8 недель). <...> ЗАГРЯЗНЕНИЕ ПОЛИМЕРАМИ СЪЕДАЕТ ДОХОДЫ Антизагрянители широко используются в мировом производстве этилена для снижения загрязнения в колонне и ребойлере системы фракционирования. <...> «Антизагрязнители» – общий термин, используемый для обозначения различных соединений, включая антиоксиданты, антиполимеранты и дезактиваторы металлов. <...> Программы антизагрязнителей могут быть эффективно использованы на большинстве этиленовых установок независимо от типа крекированного сырья или типа печей. <...> При крекинге сжиженной части природного газа (natural gas liquid – NGL) загрязнение происходит в системах деэтанизатора и депропанизатора. <...> Несмотря <...>