ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ
ТЕХНОЛОГИЯ
УДК 621.771: 539.3
ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ СОВМЕЩЕННЫМ
МЕТОДОМ ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА <...> Металлургов, 1,
Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН, e-mail: userman10@mail.ru
Рассматривается процесс получения металлоизделий совмещенным методом литья и деформации металла. <...> Ключевые слова: установка непрерывного горизонтального литья и деформации металла, тепловой режим кристаллизатора, оптимизация технологических параметров. <...> Введение
В работе [1] определены основные критерии,
которым должен отвечать совмещенный процесс
получения металлоизделий с применением установки непрерывного горизонтального литья и
деформации металла (УНГЛДМ). <...> Наиболее значимым из этих критериев является температурный критерий устойчивости технологического
процесса, характеризующий требуемое распределение температур по областям кристаллизатора УНГЛДМ. <...> Основной целью проведения данного исследования является установление взаимосвязи тепловых режимов процесса с его устойчивостью
и определение на основе полученных данных
оптимальных параметров процесса получения металлоизделий из алюминиевых сплавов
на примере полосы с поперечным сечением
40×12 мм. <...> В качестве объекта исследования был выбран
кристаллизатор УГЛДМ, оснащенный двумя
системами охлаждения, различающимися своим
конструктивным исполнением. <...> Первая система водяного циркуляционного охлаждения осуществляется с применением перфорированных
глуходонных стаканов, через которые вода подается в ступенчатые каналы системы охлаждения боковых стенок кристаллизатора (рис. <...> Количество и диаметр отверстий в
глуходонном стакане выбирали из условия равенства расхода охлаждающей воды, который
создается через отверстия перфорированного
стакана и торцевую поверхность прямоточного
стакана. <...> Регулирование рабочих параметров систем охлаждения производилось изменением характеристик номинального <...>