Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 593038)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты)

Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) №4 2010 (132,00 руб.)

0   0
Страниц43
ID155425
АннотацияЕжеквартальный научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» публикует: материалы о прогрессивном оборудовании и инструментах для металло- и деревообработки, слесарно-монтажных, строительных и малярных работах, о достижениях в области их разработки и авангардных технологиях производства, а также о проблемах экономики и организации производства, подготовки специалистов и повышения их квалификации; результаты научных исследований докторов и кандидатов наук, аспирантов, магистров техники и технологии по следующим научным направлениям: 05.02.07 – Технология и оборудование механической и физико-технической обработки, 05.02.08 – Технология машиностроения, 05.16.01 – Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов, 05.16.09 – Материаловедение (машиностроение). Научно-технический и производственный журнал «Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты)» вошел в индекс цитирования Emerging Sources Citation Index (ESCI) базы Web of Science.
Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2010 .— №4 .— 43 с. — URL: https://rucont.ru/efd/155425 (дата обращения: 11.08.2022)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

В машиностроении для облегчения массы изделий ряд корпусных деталей, например малогабаритных двигателей, изготавливают из алюминиевых или магниевых сплавов. <...> ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ТЕХНОЛОГИЯ Таблица 1 Экспертная оценка влияния поверхностей корпуса из алюминиевого сплава на срок службы Поверхности корпуса Эксплуатационные свойства Весовой коэффициент Базовые поверхности Контактная жесткость 1 Плоские сопрягающиеся поверхности Контактная жесткость, герметичность 2 Поверхности базовых отверстий Контактная жесткость, износостойкость 5 Резьбовые и другие отверстия Контактная прочность, износостойкость 1 Остальные поверхности Герметичность, износостойкость 2 В работах [1,2] для оценки износостойкости поверхностного слоя предлагается применять комплексный параметр Сх , имеющий вид Cx = 1/6 ( RaWz H max ) tm3/ 2 Sm1/ 2 k 2/3λ′ , где Rа – среднее арифметическое отклонение профиля шероховатости; tm – относительная опорная длина профиля шероховатости; Sm – средний шаг неровностей профиля шероховатости; Wz – средняя высота волнистости; Hmax – максимальное значение макроотклонений профиля; k – коэффициент упрочнения (k = HV/HVисх, где HV и HVисх – микротвердость поверхностного слоя после и до обработки соответственно); λ′ – коэффициент, учитывающий влияние остаточных напряжений (λ′ = [(σв – σост) / σа]tу, где σв – временное сопротивление разрыву; σа – действующее значение амплитудного напряжения в поверхностном слое; tу – параметр фрикционной усталости). <...> Параметр Сх позволяет провести оценку износостойкости поверхностных слоев деталей машин в зависимости от параметров поверхностного слоя и может быть использован при технологической подготовке производства с целью обеспечения заданных эксплуатационных свойств. <...> Наибольшее влияние на комплекс- а ный параметр Сx оказывает шероховатость: параметры Ra , tm , Sm. <...> Из известных методов обработки поверхностей наиболее эффективным, обеспечивающим заданные параметры качества <...>
Обработка_металлов_технология,_оборудование,_инструменты_№4_2010.pdf
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ УДК 621.7.06/.07:658.511.5 ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ОТВЕРСТИЙ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ А.М. ФИРСОВ, канд. техн. наук, доцент, В.Н. БЕЛЯЕВ, канд. техн. наук, И.В. БОТКИН, канд. техн. наук, С.С. ХАМРИТЕЛЕВ, аспирант, Д.А. СУТОРМИН, аспирант (Бийский технологический институт (филиал) АлтГТУ, г. Бийск) Статья поступила 8 апреля 2010 г. 659305, Алтайский край, г. Бийск, ул. Трофимова, 27, Бийский технологический институт (филиал) АлтГТУ, e-mail: mrsi@bti.secna.ru Показана взаимосвязь параметров качества поверхностного слоя и эксплуатационных показателей. Приведены результаты исследований поверхностно-пластической обработки отверстий корпусных деталей из алюминиевых сплавов. Ключевые слова: эксплуатация, износ, технологическая подготовка производства, алюминиевый сплав, поверхностно-пластическое деформирование. The interrelation of the parameters of surface layer quality and performance indicators is consider. Results on the fi nishing touch aluminum alloys are shown. Key words: operation, technological preparation of production, aluminum alloy, surface-plastic deformation, wear and tear. В современном производстве для обеспечения конкурентоспособности необходим выпуск продукции с заданным эксплуатационным периодом, что позволяет прогнозировать срок службы изделия в целом или отдельных его элементов, а также планировать производство продукции. Однако в настоящее время этому не уделяется должного внимания, и изделие становится неработоспособным по причине, например, износа одной отдельной поверхности, что приводит к увеличению затрат на ремонт и обслуживание и снижению спроса на эту продукцию. Следовательно, необходимо обеспечивать выпуск продукции, у которой срок службы всех поверхностей был бы одинаковым. В машиностроении для облегчения массы изделий ряд корпусных деталей, например малогабаритных двигателей, изготавливают из алюминиевых или магниевых сплавов. На рис. 1 представлены корпусные детали двухтактных двигателей, используемых в качестве привода в бензопилах, газонокосилках, насосах и других изделиях, где регламентируется масса изделия. Материал этих деталей – литейный алюминиевый сплав, имеющий невысокую прочность и твердость. Во время работы поверхности этих деталей подвергаются циклическим и динамическим нагрузкам, тепловому воздействию. У этих деталей можно выделить несколько групп поверхностей: • поверхности, которые являются комплектом технологических баз; 4 № 4 (49) 2010 ТЕХНОЛОГИЯ Рис. 1. Детали малогабаритных двухтактных двигателей • плоские наружные поверхности, сопрягающиеся с другими деталями и узлами изделия; • поверхности базовых отверстий, в которых детали и сборочные единицы монтируются в определенной взаимосвязи; • резьбовые и другие мелкие крепежные отверстия; • остальные поверхности как внутренние, так и наружные, – разной формы, определяющие конфигурацию детали. Экспертная оценка влияния разных поверхностей этих корпусных деталей на срок службы (табл. 1) показывает, что он зависит от износостойкости и контактной жесткости поверхностей базовых отверстий.
Стр.1

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически