14
Станки j : прямолинейно-возвратным движением пилы
где Н—ход пилы. За время этого хода рабочий надвигает пилу
на некоторую величину Д'. Полная величина перемещения пилы Д
за рабочий ход выразится:
д Д
Конструкции
15
Механизм надвигания. Механизм надвигания пилы первых
Двух станков (рис. 1 и 2) устроен несколько иначе, чем у осталь/©
Рис.
8. Хомутик для направления пилы.
ных станков (рис. 3—9). Он состоит из рамки /, перемещаемой
в вертикальном направлении бесконечной цепочкой 6, надетой
на две звездочки 3. Вращение верхней звездочке 3 сообщается
v 4
, 5-маховичок; 6-хомутик; 7-струна; S-крючок; Р-маховичок механизма
надвигания.
^ 2
- ве
Рис. 6. Станок .Лисий хвост", передвижной.
Р хня
« звездочка; 3-цепочка Эварта; ^-нижняя звездочка (под
При обратном ходе пила из положения 3-3 перейдет в 4—4 т е.
поднимется на величину До
.
^ A
'* cose
ВИраВО.
' пиле
v
ние будет происходить только во время
Рис. 9. Станок .Лисий хвост', передвижной.
Рис. 7. Ставок .Лисий хвост", передвижной.
маховичком 4 или 3 (рис. 2). Первый служит для более быстого
перемещения пилы при ее подъеме кверху, второй — для
Стр.3
Подана бревен к станку
16
Станки с прямолинейно возвратным движением пилы
более медленного ее перемещения при надвигании пилы во время
пиления. Рамка / и поступательно перемещающиеся части станка
уравновешены контргрузом, подвешенным к задней части цепочки,
невидной на рис. 1—2. У остальных станков, показанных на
рис. 3—9, надвигание пилы производится червячной передачей,,
заставляющей рамку с параллелями поворачиваться вокруг оси
вала станка. Вращающаяся часть станины (рамка с параллелями)
уравновешена укрепленным на ней грузом 2, расположенным по
другую сторону оси вращения.
Направляющие для ползуна и пилы. Направляющими
для ползуна у первых трех станков служат плоские съемные
строганые параллели, крепление которых допускает небольшое
перемещение в направлении перпендикулярном к пути ползуна
О
—О
пиления быстро возрастает по мере затупления пилы. По истечении
уже первого часа работы она вырастает на 14—15°/о, параллельно
с этим производительность станка падает.
2. Подача бревен к станку
Подача бревен к стационарным станкам производится на
тележках, как показано на рис. 2 и 4; к передвижным же станкам
бревна накатываются на специальные подкладки (рис. 6 и 9).
На рис. 4 показан пример конструкции тележки с крюками для
закрепления бревна. Крюки сидят попарно на винтах, каждый
с правой и левой резьбой. Закрепление бревна производится вращением
винтов в соответствующую сторону. Толщина подкладки
под бревно должна увеличиваться по мере приближения к середине
бревна. Во время пиления концы бревна, провисая, будут
расширять пропил, чем устранятся зажимы пилы. Расположение
подкладок и самих вагонеток должно быть сообразовано с расположением
пропилов (с длиной полена) с таким расчетом, чтобы
готовые поленья оставались лежать на вагонетках и могли без
перегрузки быть отвезены от станка.
Во время работы пилы сила сопротивления резанию получается
довольно значительной. Во избежание раскачивания бревна
и тележки у передвижных станков, необходимо производить раскрепление
бревна крюками, расположенными
х
же7н
жения линии вершин зубцов полотенца пилы; <а—угол наклона линии вершин зуб- h
цов пилы к оси направляющих параллелей; Я—ход пилы.
°я
СЬ
л„НаПраВЛЯЮЩИХ па
Рис. 10. Схема расположения пилы станка .Лисий хвост*.
Р аллеяе й станка
"°п"!Р е ИХ износа
" ш
'""" '
г ° п
™ДРУГИМИ
ОДНОв
остальных станков, показанных на рис. 4—9,
ползуна служат два круглых стержня, наглухо
одними концами к вращающейся части станины
~В специально м
Дл я- У
том струной 7 к выступу вращающейся части станка.
Ременн о СЛ
УЖИТ
Пол спин™ пЛ°1КЛ0НЯТЬСя
ни? И
заменяется новой*
знос1 xoMV
болтали" а не'ЧЯКЛР11
затупления Лл« п
"11
' К
THa ПИЛ Ы заложе РОНЫ в 0
н а
в СТО
СПИНК
' П
хомутике (деталь б на рис. 6),
направлением для полотна пилы. /'
'
«,,
его показано на рис. 8. Пила ходит между двумя '
вкладышами, устанавливаемыми отжимными болтами
не касаются пилы, но очень близко к ней придвинуты
время своего движения,
°Й ПИЛЫ стальная полоса 6 во избежап
0 ме
° Л0С а
Р еплени е пил ы к
менее 3 т» *• ™J,, рмальн
для замены тоеть«Г\Р * й
нагрузке станка по 9
повторной проточк?~~ проточке ДРУГ станка необходимо иметь не
ТЮ
°Те> Р абот ы
ниямннад оаботп* п«и«Лаз а
в смен ^ Ра з в
^ м
же > ч
обычно подвергаются
смену, а при большой
6
Р е ИЗНОС а
ДЛ я в0зм0ЖН0СТ И ползуну производится
смены пилы по мере
над работой пил установлено, что расход энергии на работу
- Пил ы - выточенную - наготове
У- Многократными наблюде:
1-1. 2-2, 3-3 и 4-4 различные поло-'-j ,
от пилы (деталь 8 на рис. 6).
3. Выбор рода двигателя
Выбор рода двигателя для этих станков зайи^ий1
<
двигатели внутреннего сгорания по примеру станка plite
стационарных — любой двигатель.
4. Станок с механизированным передвижением
Станок, изображенный на рис. 9, является наиболее механизированным
из всех представленных станков. Передвижение этого
станка по рельсовому пути от одного штабеля бревен к другому
производится специальным электромотором, который цепной передачей
приводит в вращение вал с двумя червяками, насаженными
на его концах. Эти червяки вращают червячные колеса, сидящие
на осях тележки рядом с ее колесами. Для более точной установки
пилы против линии пропила служит ручной маховичок /, сидящий
на червячном валу.
Вся электрическая аппаратура смонтирована на общем щитке,
доступном рабочему, стоящему на площадке станка. Здесь же
поблизости расположен маховичок механизма надвигания пилы.
Мсхкниаацяя легсрязряботок. — 2
словий. При наличии электроэнергии на склалйсдедует
предпочтение электромотору, как наиболее пролвмуу, надежному:
и дешевому в эксплоатации двигателю. В служите» Ът-сутствия^
электроэнергии могут быть применены для передвйнсн%1^х
стан*
11
Стр.4