Кузнечное производство. Кузнечные цехи. Планировка оборудования кузнечных цехов. Свободная ковка и ковка в штампах

Методические указания предназначены для студентов 2-4 курсов направлений 15.03.01 «Машиностроение» (прикладной бакалавриат) и 150700.62 «Машиностроение» (академический бакалавриат). В работе приведена методика расчета параметров технологии горячей объемной штамповки (ГОШ) круглых в плане поковок на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП). Рассмотрен пример проектирования технологии штамповки поковки «кольцо». Представлены варианты индивидуальных заданий и контрольные вопросы.

В методической разработке рассмотрена самая крупная в общей классификации кузнечно -штамповочных машин группа оборудования — прессы. Представлено оборудование, применяемое для реализации процессов обработки металлов давлением, приведены схемы приводов прессов и дано описание принципа действия.

Представлен анализ методов проектирования процессов горячей объемной штамповки (ГОШ). Изложена теория и система правил проектирования ГОШ: сквозной анализ технологии, совмещение операций, поэлементная штамповка, регламентирование боковых поверхностей заготовки, исключение встречного течения металла, бесподпорная штамповка. Приведены результаты разработки, исследования и внедрения новых ресурсосберегающих технологических процессов штамповки поковок.

Изложены основные теоретические аспекты расчетов операций кузнечно-штамповочного производства. Приведена последовательность решения аналитических задач по определению напряженно-деформированного состояния и энергосиловых параметров процессов ковки и штамповки.

Термические режимы ковки, штамповки и предварительной термообработки заготовок. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

В пособии рассмотрены вопросы классификации процессов обработки металлов давлением, типы заготовок деталей снарядов, а также виды деформации: горячая, полугорячая, полухолодная и холодная. Приведены теория внешнего трения при пластической деформации, методы термической обработки материалов, классификация конструкций печей. Представлен расчетный аппарат для подготовки технологических процессов получения заготовок.

Приведены сведения о конструкциях и основах проектирования механизирующих и автоматизирующих узлов и агрегатов, применяемых при реализации операций кузнечно-штамповочного производства.

Технология изготовления кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки. Гриф. Используемые программы: Adobe Acrobat. Труды сотрудников СГАУ (электрон. версия)

Приведена методика использования метода конечных элементов при разработке технологических процессов ковки и объемной штамповки. Значительное место уделено особенностям реализации метода конечных элементов в программе QForm — одном из наиболее востребованных программных продуктов для моделирования технологических процессов обработки давлением объемных заготовок. Показаны источники возможных ошибок при моделировании. Рассмотрены средства анализа результатов моделирования и интерпретации результатов расчета, настройки параметров расчета, примеры моделирования с использованием программы QForm. Приведены базовые материалы по основам физики и механики пластической деформации, технологии ковки и объемной штамповки, технологическим особенностям кузнечно-штамповочного оборудования. В конце каждого раздела пособия даны вопросы и задания для самоконтроля.