Изложена теория и система правил проектирования ГОШ: сквозной анализ технологии, совмещение операций, поэлементная штамповка, регламентирование боковых поверхностей заготовки, исключение встречного течения металла, бесподпорная штамповка. <...> Пособие предназначено для студентов направления 15.03.01 «Машиностроение» при изучении дисциплин: «Технология ковки и объемной штамповки», «Моделирование процессов обработки металлов давлением (ОМД)», «Теория технических систем». <...> Расположение поковки преимущественно в одной части штампа . <...> Управление действием напряжений противонаправленных течению металла . <...> 68 68 78 84 91 92 4 ВВЕДЕНИЕ Одной из основных задач, стоящих перед отечественной машиностроительной промышленностью и связанной с этой отраслью наукой, является повышение эффективности процессов штамповки и качества поковок при значительном уменьшении материальных и энергетических затрат. <...> Горячая объемная штамповка (ГОШ) в обозримом будущем останется одним из основных методов получения заготовок с высокими эксплуатационными свойствами. <...> К другим важным факторам следует отнести: геометрические размеры и конфигурацию детали, которые вместе с принятой схемой штамповки в основном определяют поковку; марку штампуемого материала и температуру его нагрева; граничные условия на контактной поверхности инструмента и заготовки (напряжения трения и теплообмен); традиции конструирования штампов и штамповых блоков; культура производства и многое другое. <...> При таком количестве взаимосвязанных факторов формализация процесса проектирования техпроцессов ГОШ связана со значительными трудностями, которые многократно возрастают при проектировании многопереходных процессов и процессов для получения поковок с особыми требованиями, например, по структуре. <...> Типовые операции - штамповка в закрытых штампах, прессование прутков и выдавливание. <...> В работе [3] в основу классификации процессов штамповки положен конструктивно-технологический <...>
Теория_и_практика_проектирования_ресурсосберегающих_процессов_горячей_объемной_штамповки.pdf
УДК 621.73 (07)
В68
Рецензенты:
Сидельников С.Б., д-р техн. наук, проф., зав. каф. обработки металлов
давлением Института цветных металлов и материаловедения Сибирского федерального
университета; Е.Н. Сосенушкин, д-р техн. наук, проф. кафедры систем
пластического деформирования ФГБОУ ВПО МГТУ «Станкин»
Володин, И.М.
В68 Теория и практика проектирования ресурсосберегающих процессов
горячей объемной штамповки [Текст]: учеб. пособие / И.М. Володин, А.И. Володин,
П.И. Золотухин. - Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического
университета, 2014 - 101 с.
ISBN 978-5-88247-697-6
Представлен анализ методов проектирования процессов горячей объемной
штамповки (ГОШ). Изложена теория и система правил проектирования
ГОШ: сквозной анализ технологии, совмещение операций, поэлементная
штамповка, регламентирование боковых поверхностей заготовки, исключение
встречного течения металла, бесподпорная штамповка. Приведены результаты
разработки, исследования и внедрения новых ресурсосберегающих технологических
процессов штамповки поковок.
Пособие предназначено для студентов направления 15.03.01 «Машиностроение»
при изучении дисциплин: «Технология ковки и объемной штамповки»,
«Моделирование процессов обработки металлов давлением (ОМД)», «Теория
технических систем».
Табл. 1. Ил. 45. Библиогр.: 82 назв.
Рекомендовано УМС ЛГТУ в качестве учебного пособия для студентов
ЛГТУ, обучающихся по направлению подготовки ВО 15.03.01 «Машиностроение»,
профиль подготовки «Машины и технология обработки металлов давлением»
ISBN
978-5-88247-697-6
© ФГБОУ ВПО «Липецкий государственный
технический университет», 2014
© И.М. Володин, А.И. Володин, П.И. Золотухин,
2014
2
Стр.2
Оглавление
Введение ..................................................................................................
Глава 1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ
ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ..............................
1.1. Классификация технологических процессов и поковок.
1.2. Последовательность проектирования технологических
процессов ................................................................................
Глава 2. ТЕОРИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ ГОШ ...............................................................
2.1. Общие положения ..........................................................
2.2. Система принципов проектирования ГОШ…………….
2.2.1. Сквозной анализ технологии изготовления детали
2.2.2. Отложенная корректировка ..................................
2.2.3. Совмещение операций ...........................................
2.2.4. Соответствие технологических решений и кон5
7
8
12
22
22
26
27
35
42
струкции
инструмента ............................................................... 44
2.2.5. Регламентирование боковых поверхностей заготовки
.............................................................................................
2.2.6. Поэлементная штамповка .......................................
2.2.7. Правило свободных поверхностей .........................
2.2.8. Распределение деформации по переходам ….........
2.2.9. Расположение поковки преимущественно в одной части
штампа ...........................................................................
2.2.10. Управление действием напряжений противонаправленных
течению металла .................................................
47
49
53
53
58
59
2.2.11. Исключение встречного течения металла ………… 61
2.2.12. Управление очагом пластической деформации…..
2.2.13. Бесподпорная штамповка .......................................
63
64
Глава 3. РАЗРАБОТКА, ИССЛЕДОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ НОВЫХ
3
Стр.3
РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ШТАМПОВКИ …….……………………….....
3.1.Изготовление фланцевых поковок...................................
3.2. Изготовление кольцевых поковок..................................
3.3. Изготовление поковок шестерен......................................
Основные выводы ...................................................................
Библиографический список ....................................................
68
68
78
84
91
92
4
Стр.4