Производство искусственных тканей. Переработка искусственных волокон

Работа посвящена изучению возможности использования сульфида натрия в качестве делигнифицирующего реагента и выявлению условий его "безопасного" применения при химической модификации технических лубяных волокон.

Исследованы карбоксильные группы пектиновых веществ льняного вещества.

Проведен анализ влияния характеристик растворов ПАВ на износостойкость полиэфирного материала. Построена математическая модель влияния различных факторов на стойкость к истиранию текстильного материала.

Проведены экспериментальные исследования внутреннего массопереноса при экстрагировании и сушке поликапроамида. Определены коэффициенты массопроводности и проведено их сопоставление в этих процессах.

Методом ИК спектроскопии исследована специфика химического состава лигнина трех видов лубяных волокон (льняного, пенькового, джутового). Показано, что степень деструкции и растворимости лигнина изучаемых волокон при химической и плазменно-растворной обработке зависит от количества метоксилированных фенилпропановых структур в его макромолекуле, устойчивых к реакциям гидролитической деструкции.

Приведено решение актуальной проблемы разработки текстильных материалов с антибактериальными свойствами путем модификации их наночастицами серебра и обработки потоком плазмы высокочастотного емкостного разряда пониженного давления.

Приведены результаты численных исследований течения и теплообмена растворов и расплавов полимеров в отверстиях фильер для формования химических волокон. Изучено влияние геометрических размеров отверстий, реологических и теплофизических свойств полимеров на рабочие характеристики фильер. Приведено описание конструкций фильер и геометрии каналов для выпуска различных видов волокон, а также влияние точности изготовления отверстий на качество получаемых волокон.

Проведено численное исследование движения и теплообмена полимера в пластицирующем экструдере. Рассмотрены все рабочие зоны экструдера: зона загрузки, зона задержки плавления, зона плавления и зона дозирования. Изучено влияние реологических и теплофизических свойств полимера, геометрии экструдера и технологических параметров на процессы плавления и теплообмена и рабочие характеристики экструдера. Приведены пути интенсификации процессов плавления полимеров.

Установлено, что модификация арамидных волокон плазмой высокочастотного емкостного разряда пониженного давления позволяет регулировать показатели их адгезионных свойств. Разработана физико-химическая модель взаимодействия плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления с поверхностью арамидных волокнистых материалов. Проведена оптимизация режимов плазменной модификации, позволяющая выбирать параметры модификации для достижения необходимых показателей капиллярности арамидных волокнистых материалов.

Рассмотрены методы обработки сырья для производства нетканых материалов, дано описание применяемого оборудования. Приведены лабораторные работы, связанные с анализом и изготовлением нетканых материалов, применяемых в производстве текстильных изделий.