621.77Прокатка, прессование, выдавливание, волочение и другие виды обработки давлением (кроме ковки и штамповки)
← назад

Свободный доступ

Ограниченный доступ

Уточняется продление лицензии
Автор: Рудской А. И.
СПб.: Изд-во Политехн. ун-та
Соответствует содержанию учебной программы по курсу «Волочение и прессование» вариативной части комплексной программы подготовки магистров по направлениям 150400 «Металлургия» и 150100 «Материаловедение и технология металлов». Даны основные теоретические и технологические понятия, методы расчетов, достижения и перспективы развития волочильного производства на крупных предприятиях и минизаводах. В духе традиций высшей политехнической школы основное внимание уделено разъяснению физической сущности технологических процессов. Приведены новые практические материалы по использованию волочения на современных минизаводах при производстве мелкосерийных партий проволоки из материалов со специальными свойствами. Может быть использовано студентами других специальностей, а также инженерами-технологами, работающими в области обработки металлов давлением.
ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Рудской Андрей Иванович Лунев Владимир Алексеевич Шаболдо Олег
Предпросмотр: Волочение учебное пособие.pdf (0,4 Мб)
Изд-во Липецкого государственного технического университета
В сборник научных трудов вошли материалы международной научно-практической конференции «Современная металлургия нового тысячелетия», проходившей с 23 по 25 ноября 2016 года в г. Липецке, и научных исследований ведущих ученых и специалистов в области металлургии из России и СНГ. Особое внимание уделено вопросам совершенствования металлургических технологий в условиях рыночной экономики. Конференция посвящается 60-летию Липецкого государственного технического университета.
кафедры металлургических технологий Липецкого государственного технического университета Кудрявцев Павел Олегович <...> Железков Олег Сергеевич, доктор технических наук, профессор кафедры механики, ФГБОУ ВО «Магнитогорский
Предпросмотр: Современная металлургия нового тысячелетия.pdf (0,4 Мб)
М.: Институт компьютерных исследований
Исследовано механическое деформирование высокотемпературной сверхпроводящей иттриевой керамики (ВТСП), а также впервые выполненное детектирование сверхпроводящего перехода в ВТСП с помощью импульсного тока и установленные доземитрические свойства ВТСП. Рассмотрены новые композитные материалы на основе несмешивающихся компонент и способы их производства и обработки, в частности методом прокатки с использованием ЭПЭ. Рассмотрено контактное легирование как альтернативный метод производства сплавов из несмешивающихся компонент, новые технологические возможности метода контактного легирования, и свойства новых материалов. В заключительной главе дополнительно рассмотрены технологические проложения ЭПЭ, особенности электропластической прокатки стальной полосы, а также повышение электропластичности металла в скрещенных электромагнитных полях. Дан ответ на критические замечания в статьях в отношении ЭПЭ.
., Пааль-Даль П . 58. Гайдук А.Л., Жерлицын С.В., Филь В.Д., Семиноменко В.П. Там же, с. 117. 59. <...> Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Троицкий Олег Александрович Баранов Юрий Викторович
Предпросмотр: Физические основы и технологии обработки современных материалов. Том 2.pdf (0,8 Мб)
М.: Институт компьютерных исследований
В первой части приведены результаты фундаментальных опытов, приведших к открытию электропластического эффекта (ЭПЭ) и сотставляющих основу электропластической деформации металлов. Показано, что ЭПЭ - это новое физическое явление нетеплового происхождения, нетеплового действия тока высокой плотности (порядка 10*5-10*6 А/см*2) на пластическую деформацию металлов. Дано определение и содержание критических интенсивных технологий обработки металлов давлением (ОМД) с использованием ЭПЭ в качестве фактора интенсификации процесса. Определены сферы технологического применения ЭПЭ при прокате, волочении, плющении и штамповке металлов, а также при других видах тонкого и среднетонкого металлургического передела, в которых экономически оправдано и целесообразно использовать токи высокой плотности в импульсном режиме для стимулирования без большого нагрева материала процессов ОМД. Показано, что при этом достигается выигрыш в повышении пластичности материала (включая остаточную пластичность) и в снижении усилий деформации при ОМД, а также в улучшении физико-механических свойств и фазового состава материала заготовок после ОМД. Детально исследованы структурные аспекты электропластической деформации металлов и сплавов. Описаны методы залечивания дефектов в металлических материалах импульсным током. Исследован процесс упрочнения быстрорежущих инструментальных сталей при действии импульсами электрического тока. Изучено действие электростатических полей на процесс деформации и механические свойства металлов и сплавов.
Троицкий Олег Александрович Баранов Юрий Викторович Авраамов Юрий Серафимо Шляпин Анатолий Дмитриевич
Предпросмотр: Физические основы и технологии обработки современных материалов. Том 1.pdf (0,8 Мб)