621.9Формообразование со снятием стружки. Строгание, фрезерование
← назад
Свободный доступ
Ограниченный доступ
Автор: Крутько А. А.
Изд-во ОмГТУ
Приведены краткие теоретические сведения, необходимые для описания свойств конструкционных материалов и процессов, протекающих при обработке материалов давлением и резанием, а также при осуществлении литейных и сварочных процессов. Представлены практические работы, позволяющие изучить физические основы процессов прямого прессования (выдавливания), продольного точения, литья и ручной дуговой сварки.
Предпросмотр: Физические основы технологических процессов.pdf (0,6 Мб)
Изд-во ОмГТУ
Представлена краткая история развития станкостроения; изложены методы образования поверхностей, параметры движений, кинематические связи в металлорежущих станках. Рассмотрены принципы работы универсальных зубообрабатывающих, зубофрезерных, зубострогальных и других станков.
Предпросмотр: Оборудование машиностроительных производств.pdf (0,8 Мб)
Автор: Сергеевичев
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Использование абразивных кругов из сферокорунда позволяет повысить
производительность процесса шлифования древесины, а также расширить область применения жесткого абразивного инструмента за счет снижения его засаливания и ликвидации
прижогов обработанной поверхности. Проведенные исследования выявили следующие
преимущества перед шлифовальной шкуркой использования для шлифования древесины абразивных кругов: высокую точность обработки, получение требуемого качества
обработанной поверхности, высокую стойкость инструмента и его низкую стоимость.
Произведен силовой анализ процесса микрорезания зерном сферокорунда в зависимости
от степени его износа. Показано, что снятие стружки зерном сферокорунда возможно
только при его определенном состоянии – обнажении режущих стенок. Также получены
теоретические зависимости сил при микрорезании от всех основных условий процесса
шлифования древесины и древесных материалов: характеристик круга, режимных показателей обрабатываемого материала и связанных с ним факторов. Проанализированы
особенности процесса стружкообразования, условия самозатачивания кругов из сферокорунда. Установлено, что наибольшее влияние на толщину стружки, срезаемую одним
зерном сферокорунда, оказывает зернистость, влияние других характеристик внутреннего объемного строения инструмента: содержания зерна и связки – менее значительное.
В зависимости от обрабатываемого материала необходимо применять абразивный инструмент соответствующих характеристик: зернистости, твердости, структуры; при этом
использовать сферокорунд, имеющий оптимальные физико-механические свойства, в
частности толщину стенки зерна, которая во многом определяет его разрушающую нагрузку. Глубина шлифования и скорость подачи оказывают решающее влияние на показатели процесса шлифования древесины и древесных материалов абразивными кругами из
сферокорунда. Увеличение глубины шлифования и скорости подачи приводит к росту сил
резания, шероховатости шлифованной поверхности, к снижению длины шлифования за
период стойкости круга и коэффициента шлифования. При фиксированных глубине шлифования и скорости подачи для улучшения показателей процесса шлифования древесины
и древесных материалов необходимо увеличивать скорость резания.
Автор: Скиба В. Ю.
Изд-во НГТУ
Основное содержание настоящего учебного пособия – назначение, технические характеристики, кинематические схемы и устройство металлорежущих станков, используемых при подготовке по курсу «Оборудование машиностроительного производства». Учебный материал, представленный в пособии, позволяет студентам приобрести практический опыт проведения структурно-кинематического анализа, настройки параметров исполнительных движений
станка и наладки технологического оборудования на различные виды
работ.
Предпросмотр: Оборудование машиностроительного производства. Металлорежущие станки.pdf (0,4 Мб)
Автор: Сергеевичев
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Жесткий абразивный инструмент из сферокорунда эффективен для шлифования древесины и древесных материалов. Использование абразивных кругов из
сферокорунда позволяет повысить производительность процесса шлифования древесины, а также расширить область применения жесткого абразивного инструмента за
счет снижения засаливания инструмента и ликвидации прижогов обработанной поверхности. Для обоснования рациональных условий применения абразивных кругов
из сферокорунда необходимо определить зависимости, связывающие поверхностные
геометрические параметры круга, которые непосредственно влияют на резание, с регламентированными рецептурой объемными характеристиками: зернистостью, содержанием абразивного зерна и связки. Они позволяют оценить характер и степень влияния инструментальных факторов на расстояние между режущими элементами рабочей
поверхности круга из сферокорунда. Расстояние между абразивными зернами на поверхности круга в абсолютном большинстве возможных соотношений объемных характеристик превышает расстояние между стенками абразивного зерна. Наибольшее влияние на поверхностные геометрические параметры оказывает размер абразивных зерен.
С его увеличением растут поверхностные геометрические размеры и – очень резко –
расстояние между абразивными зернами на поверхности круга. Вторым по степени
влияния является координата глубины профиля, она во многом определяет соотношение расстояний между зернами и между стенками зерна. Относительное содержание
зерен и связки в круге оказывает меньшее влияние на поверхностные характеристики,
чем размер зерна и глубина профиля. С их повышением происходит незначительное
уменьшение расстояния между зернами на поверхности круга, на расстояние между
стенками абразивного зерна они не оказывают влияния. При изготовлении абразивного инструмента регламентируются характеристики внутреннего объемного строения –
зернистость, содержание зерна и связки. А при шлифовании непосредственное участие
в работе принимает периферийная поверхность круга, его рельеф. Для описания рельефа круга из сферокорунда необходимо установить связь объемных характеристик с его
поверхностными геометрическими параметрами, которые необходимы для определения всех основных показателей процесса шлифования.
Автор: Третьяков А. Ф.
Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: М.
Изложены закономерности формирования строения материалов в процессе кристаллизации, пластического деформирования, термической обработки и сварки. Приведены технологические способы управления строением и свойствами сплавов, основные свойства конструкционных и инструментальных материалов. Рассмотрены физико-химические процессы, протекающие
при изготовлении изделий в парогазовой, жидкой, твердожидкой и твердой фазах, принципы выбора оптимальной марки материала и метода получения проектируемых изделий. Даны примеры изготовления деталей машин обработкой давлением и резанием, литьем и сваркой. Второе издание (1-е изд. — 2014 г.) дополнено сведениями по аддитивным технологиям, формированию фасонных изделий из твердожидких заготовок, а также о новом технологическом процессе — сварке трением с перемешиванием.
Предпросмотр: Материаловедение и технология обработки материалов.pdf (1,9 Мб)
Изд-во ОмГТУ
В пособии рассмотрены вопросы обеспечения точности в машиностроении и представлены элементы технологического программирования. Приведены примеры расчета посадок и размерных цепей.
Предпросмотр: Рабочая профессия.pdf (0,1 Мб)
Автор: Артамонов Е.И.
ИБЦ Самарского ГАУ
Практикум содержит теоретический и методический материал для выполнения лабораторных работ по курсу «Основы механической об-работки конструкционных материалов». Приводятся сведения о способах
и методах слесарной и механической обработки конструкционных материалов в условиях мастерских сельскохозяйственных предприятий, даются рекомендации по применению правил и приемов безопасной работы при выполнении типовых технологических процессов изготовления деталей и оформлению отчета по лабораторной работе.
Предпросмотр: Основы механической обработки конструкционных материалов практикум .pdf (0,9 Мб)
Автор: Болгов Д. В.
Изд-во Липецкого государственного технического университета
Методические указания предназначены для бакалавров и магистров направления «Конструкторско-технологическое обеспечение машино строительных производств».
Предпросмотр: Дефектация деталей..pdf (0,5 Мб)
Автор: Болгов Д. В.
Изд-во Липецкого государственного технического университета
Методические указания предназначены для бакалавров и магистров направления «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
Предпросмотр: Восстановление деталей..pdf (0,5 Мб)
Автор: Капустина
Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова
Работоспособность сборного дереворежущего инструмента зависит кроме
многих факторов от особенностей конструкции узла крепления режущего элемента.
Для выбора сборного дереворежущего инструмента, который соответствовал бы требованиям производства, не существует четких критериев, раскрывающих основные
влияющие на стойкость факторы. Моделирование термодинамических процессов в
условиях контактного взаимодействия элементов дает возможность выбора конструкции для эффективного применения и повышения стойкости устройства. Цель исследования – моделирование термодинамических процессов в узле крепления режущего элемента в корпусе сборного дереворежущего инструмента для оптимизации его конструктивных и технологических параметров, а также режимов работы. Предметом исследования являются условия контактного взаимодействия и теплообменные процессы
между элементами устройства. Сконструирован узел крепления режущего элемента и
разработана модель взаимодействия частей механизма сборного дереворежущего инструмента. Дальнейшие задачи: построение модели термодинамических процессов в
узле крепления режущего элемента; вывод рекомендации по выбору конструкции сборного дереворежущего инструмента на стадии проектирования – реализованы в работе,
продолжающей проводимое исследование. На основе стандартного исполнения дереворежущей цилиндрической насадной фрезы была создана конечно-элементная модель
контактного взаимодействия шероховатых волнистых поверхностей частей конструкции. Сделаны выводы о возможности дальнейшего аналитического моделирования
контактных условий при имеющихся параметрах. С учетом данных конструирования и
полученных показателей сил резания древесины определены сближения контактирующих поверхностей и радиусы единичных площадок касания. Методология и методы
включают теоретическое исследование и математическое моделирование, в т. ч. конечно-элементный анализ. Полученные модели могут быть использованы в создании
комплексной стойкостной схемы дереворежущего инструмента с учетом других факторов. Основным результатом данного этапа работы является получение модели контактных условий и исходных данных для дальнейшего моделирования термодинамических процессов в узле крепления ножа в корпусе дереворежущей фрезы
для прогнозирования его теплового состояния.
Для цитирования: Капустина Н.А., Малыгин В.И., Мелехов В.И., Слуцков В.А. Моделирование дискретных контактов термодинамической системы элементов сборной
дереворежущей фрезы // Изв. вузов. Лесн. журн. 2021. № 4. С.162–172. DOI:
10.37482/0536-1036-2021-4-162-172.
Operational capability of a modular wood-cutting tool depends, besides many factors,
on the design features of cutting element fastening unit. There are no clear and precise
methods that explain major factors influencing tool durability for selecting the design of the
modular wood-cutting tool, which would meet production requirements. Thermodynamics
modeling under contact interaction of elements enables to choose a design for effective application
and increases the tool efficient life. The research purpose is modeling of thermodynamic
processes in the cutter element fastening unit in the wood-cutting tool body in order to
optimize the design, technological parameters and operating modes of the tool. The research
subject is the contact interaction conditions and heat transfer processes between the device
elements. The cutting element fastening unit is designed and the model of interaction between
the parts of the mechanism of the modular wood-milling tool is developed. Further tasks,
namely, development of a model of thermodynamic processes in the cutting element fastening
unit, discussion of the results and identifying the recommendations for choosing the design of
the modular wood-cutting tool at the design stage were realized in a work that continues the
ongoing research. The finite-element model of rough wavy surfaces contact interaction of
design elements was developed on the basis of standard design of a shell-type plain woodmilling
cutter. The analysis concluded that further analytical modeling of contact conditions
with existing parameters is possible. The contacting surfaces approach and the radii of single
contact areas were determined taking into account the data of design and calculation of wood
cutting forces. These results will be used next in modeling of thermodynamic processes.
Methodology and research methods comprise theoretical study and mathematical modeling,
including finite-element analysis. The models developed are possible to be used in the creation
of a complex durability model of the wood-cutting tool with regard to other factors. The
main result of this research stage is obtaining the model of contact conditions and initial data
for further modeling of thermodynamic processes in the knife fastening unit in the milling
body to predict its thermal condition.
For citation: Kapustina N.A., Malygin V.I., Melekhov V.I., Slutskov V.A. Modeling of Discrete
Contacts for the Thermodynamic Element System of a Modular Wood-Milling Cutter.
Lesnoy Zhurnal [Russian Forestry Journal], 2021, no. 4, pp. 162–172. DOI: 10.37482/0536-
1036-2021-4-162-172.
Автор: Блохин Михаил Анатольевич
Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: М.
Предназначено для самостоятельной работы студентов при изучении
дисциплины «Дереворежущие станки и инструменты». Приведено описание
основ прикладных и научных исследований при создании новой техники
автоматизированных производств, современных технологий и способов
проектирования. Представлены решения и расчеты конкретных конструкторско-технологических задач, направленных на создание и эксплуатацию
нового роботизированного энергосберегающего оборудования повышенной
производительности для обработки древесины и других твердых материалов.
Предпросмотр: Основы прикладных научных исследований при создании нового лесопильного оборудования .pdf (0,2 Мб)
Автор: Очин Олег Федорович
Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: М.
Представлены современные подходы к модернизации существующих производств в различных секторах экономики на конкретных примерах
компоновки средств доставки лазерного излучения (портальных, роботизированных, орбитальных). Приведены лучшие мировые практики производства лазерных технологических комплексов, компонентов интеллектуальной оснастки и реализации на их основе гибких производственных ячеек. Пособие призвано сформировать базовые компетенции у специалистов, участвующих в принятии решений по модернизации производства посредством создания на предприятии безлюдных зон, построенных на базе лазерных технологий.
Предпросмотр: Средства доставки лазерного излучения технологические комплексы, интеллектуальная оснастка..pdf (0,1 Мб)
Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: М.
Изложены основы технологии изготовления ракетно-прямоточных двигателей
на твердом топливе (РПДТ). Приведена классификация характеристик режимов
работы отдельных агрегатов и РПДТ в целом, а также действующих на них силовых и тепловых нагрузок, обусловливающих выбор функциональных конструкционных материалов. Представлены данные о физико-механических и теплофизических свойствах металлических и композиционных конструкционных материалов, используемых при изготовлении элементов конструкции РПДТ. Рассмотрены основные технологические процессы и операции формообразования деталей, в том числе инновационные, и показаны примеры внедрения в конструирование и технологию изготовления РПДТ систем автоматизированного проектирования. В учебном пособии использованы материалы научно-исследовательских работ, выполняемых в МГТУ им. Н.Э. Баумана, МАИ, ИПХФ РАН, а также данные зарубежных научных периодических изданий.
Предпросмотр: Технология производства ракетно-прямоточных двигателей на твердом топливе.pdf (0,6 Мб)
Автор: Ставицкий Иван Борисович
Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: М.
Издание содержит варианты домашнего задания, предусмотренного учебным планом МГТУ им. Н.Э. Баумана. Показана методика расчета и определения рациональных режимов для вырезной электроэрозионной обработки материалов при изготовлении заданных сквозных полостей в заготовках, траектории движения проволочного электрода-инструмента с учетом назначенных режимов. Представлены формулы и справочные данные, необходимые для выполнения домашнего задания.
Предпросмотр: Расчет и определение рациональных режимов для вырезной электроэрозионной обработки.pdf (0,1 Мб)
Изд-во ОмГТУ
Изложены основные сведения о процессах, происходящих в зоне резания при
токарной обработке, о видах смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и их функциональных действиях, способах подачи СОЖ в зону резания и очистки и продления срока их службы. Приведены способ расчета и измерения температуры в зоне резания, расчет рационального диаметра сопла для подачи СОЖ, методы оценки степени биопоражения СОЖ. Описан расчет напряжений, деформаций и температуры в зоне резания с охлаждением СОЖ, подаваемой различными способами, с помощью пакета твердотельного моделирования SolidWorks.
Предпросмотр: Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке учеб. пособие .pdf (0,1 Мб)
Изд-во ОмГТУ
В учебном пособии рассмотрена методика проектирования гидропанели.
Издание содержит требования и задания, необходимые для выполнения расчетно-графической работы, и предназначено для студентов всех
форм обучения по направлениям: 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» (профили подготовки «Металлообрабатывающие станки и комплексы» и «Технология
машиностроения»), 15.03.03 «Прикладная механика», 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и производств», 15.03.01 «Машиностроение». Может быть полезно студентам, изучающим дисциплины «Гидропневмопривод», «Оборудование машиностроительного производства», «Расчет и конструирование станков».
Предпросмотр: Проектирование гидропанели учеб. пособие .pdf (0,7 Мб)
Автор: Попов А. Ю.
Изд-во ОмГТУ
Рассмотрены вопросы получения высококачественного лезвия металлорежущего инструмента на высокоскоростной установке с дальнейшим нанесением упрочняющего покрытия. Представлены разделы, посвященные анализу эффективности, разработке формы и геометрии режущей части твердосплавного инструмента для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов; разработке и созданию технологической системы для исследования сверхскоростного затачивания твердосплавного инструмента; исследованию процесса обработки жаропрочных и титановых сплавов твердосплавным инструментом, полученным сверхскоростным затачиванием.
Предпросмотр: Повышение эффективности твердосплавного финишного лезвийного инструмента сверхскоростным затачиванием монография .pdf (1,7 Мб)
Изд-во НГТУ
Пособие посвящено теоретическим аспектам таких электрофизических методов обработки труднообрабатываемых материалов, как ультразвуковая, эрозионная, плазменная и лазерная. Особое внимание уделено механизмам удаления материала и факторам, влияющим на производительность процесса.
Предпросмотр: Основы электрофизических методов обработки.pdf (0,5 Мб)
Автор: Зверев Е. А.
Изд-во НГТУ
Учебно-методическое пособие посвящено оценке качества технологического оборудования. В нем представлен широкий перечень показателей качества на примере металлорежущих станков. Рассмотрены методики количественной оценки уровня качества. Описан комплексный подход, позволяющий производить сравнительную оценку качества различных конструктивных вариантов основных узлов металлорежущего оборудования.
Предпросмотр: Комплексная оценка качества конструкций технологического оборудования.pdf (0,3 Мб)
Автор: Корнилов А. В.
КНИТУ
Представлены результаты исследований по получению сорбционных,
керамических и вяжущих материалов из модифицированных природных
алюмосиликатов и магнезиальных силикатов. Предназначена для специалистов учебных, научных и производственных организаций, занимающихся изучением минерального нерудного сырья и разработкой технологий получения на его основе материалов различного назначения. Может быть полезна студентам и аспирантам, обучающимся по программам, связанными с химической технологией тугоплавких неметаллических и силикатных материалов, а также преподавателям вузов.
Предпросмотр: Активационное измельчение природных алюмосиликатов монография.pdf (0,1 Мб)
Автор: Коршунова Т. Е.
Дальрыбвтуз
Рассматриваются технологии производства различных материалов, заготовок и деталей машин; основы устройства типового оборудования, инструментов и приспособлений; основы технологичности конструкций, заготовок и деталей машин с учетом методов их производства, обработки и условий эксплуатации, а также технико-экономические и экологические характеристики технологических процессов и области их применения. Даны методические рекомендации для самостоятельной работы с теоретическим материалом, приведены примеры практической реализации теоретических знаний.
Предпросмотр: Технология конструкционных материалов. Пособие для самостоятельной работы студентов учеб. Пособие.pdf (0,5 Мб)
Автор: Маслов А. В.
Изд-во Липецкого государственного технического университета
Приведена методика выбора режимов процесса электроэрозионной обработки, требуемые расчетные выражения, рекомендуемая последователь ность выполнения работы. В приложении представлены необходимые справочные данные для выполнения работы.
Предпросмотр: Электроэрозионная обработка материалов.pdf (0,1 Мб)