Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 523249)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.
  Расширенный поиск
Результаты поиска

Нашлось результатов: 1809 (0,77 сек)

Свободный доступ
Ограниченный доступ
Уточняется продление лицензии
1

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ КРАНОВЫХ КОЛЕС [Электронный ресурс] / Коротков, Ананьев // Сварка и Диагностика .— 2014 .— №5 .— С. 44-47 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613514

Автор: Коротков

Исследованы свойства проволок для восстановления наплавкой крановых колес, обеспечивающих твердость в наплавленном слое НВ 290-340, соответствующую уровню «сорбитизированного» колеса

Ключевые слова: наплавка, крановые колеса, износостойкость. <...> нагрузках, чем сталь 65Г и наплавка Нп-30ХГСА. <...> Таким образом, износостойкость в условиях испытаний наплавки Нп-18Х2Г2 оказалась в ~ 2 раза выше наплавки <...> Из практики наплавки новыми проволоками. <...> Испытания на машине трения выявили, что новая наплавка в ~ 2 раза превосходит по износостойкости наплавку

2

Методические указания по выполнению практических работ в рамках изучения дисциплин "Ремонтная сварка и наплавка деталей машин и механизмов" и "Восстановление и упрочение деталей автомобилей"

Автор: Ельцов Валерий Валентинович
Тольяттинский государственный университет

Методические указания содержат методику подготовки студентов к практическим работам, их выполнения во время аудиторных занятий, а также критерии оценки преподавателем выполненной студентом работы. Приведены примерные варианты заданий для выполнения практической работы и пример её результата. Предназначены студентам направления подготовки 190600.62 "Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов" очной формы обучения.

• Достоинства метода плазменной наплавки • Основные преимущества метода плазменно-порошковой наплавки <...> • Достоинства метода плазменной наплавки • Основные преимущества метода плазменно-порошковой наплавки <...> Клапан двигателя внутреннего сгорания б) во время наплавки а) до наплавки; а) во время наплавки; б) после <...> Клапан двигателя внутреннего сгорания б) во время наплавки. а) до наплавки; а) во время наплавки; б) <...> после наплавки.

Предпросмотр: Методические указания по выполнению практических работ в рамках изучения дисциплин Ремонтная сварка и наплавка деталей машин и механизмов и Восстановление и упрочение деталей автомобилей.pdf (5,8 Мб)
3

ВОССТАНОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО ОРГАНА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ [Электронный ресурс] / Тойгамбаев, Шнырев // Аспирант и соискатель .— 2016 .— №1 .— С. 73-79 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/368901

Автор: Тойгамбаев

Каждая деталь имеет одну или несколько рабочих поверхностей. При этом условия работы каждой поверхности различны, а, следовательно, и скорости их изнашивания отличаются друг от друга.

, вибродуговая наплавка. <...> в среде углеки-слого газа, ВДН – вибродуговая наплавка, НСФ – наплавка под слоем флюса, ДМ – дуговая <...> , РН – ручная наплавка. <...> вибродуговая наплавка КД = 0,62. <...> наплавка СУ = 9.

4

Сборник лабораторных работ по дисциплине «Технологические процессы реновации (способы сварки и наплавки)» метод. указания

М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана

Изложено содержание лабораторных работ и даны методические указания по их выполнению. Рассмотрены физическая сущность наиболее распространенных в промышленности способов восстановления деталей машин сваркой и наплавкой, а также особенности технологии и оборудования.

Физическая сущность процесса наплавки Наплавка — нанесение слоя металла заданного состава на поверхность <...> наплавки и т. д. <...> автоматической наплавки и области ее применения, а также отработать режимы наплавки, обеспечивающие <...> Выставить режимы наплавки (ток наплавки Iн, напряжение дуги Uд, скорость подачи проволоки Vп.п). 4. <...> Выполнить наплавку при заданной скорости наплавки Vсв. 6.

Предпросмотр: Сборник лабораторных работ по дисциплине «Технологические процессы реновации (способы сварки и наплавки)».pdf (0,2 Мб)
5

Электронный луч в формировании неравновесных структур монография

Автор: Гнюсов С. Ф.
Изд-во ТПУ

В монографии обобщены результаты, полученные при воздействии концентрированных потоков энергии на конструкционные и инструментальные стали, композиционные материалы и твердые сплавы. Приведены данные об использовании концентрированных потоков энергии в промышленности. Особое внимание уделено систематическому исследованию структурно-фазового состава композиционных покрытий на основе быстрорежущей стали, полученных в условиях вакуумной электронно-лучевой наплавки.

Параметры наплавки: мощность излучения 3кВт, диаметр светового луча фокусировки 3 мм, скорость наплавки <...> Плазменная наплавка В промышленных масштабах плазменную наплавку начали применять в СССР и США в 1960 <...>  наплавка порошком. <...> Электронно‐лучевая наплавка Эффективным методом упрочнения поверхности является вакуумная наплавка в <...> ±200 36,5 наплавка + отпуск 1670±50 32,5 Сталь Р6М5 + 20 % WC наплавка 1620±20 34 наплавка + отпуск 1640

Предпросмотр: Электронный луч в формировании неравновесных структур.pdf (0,4 Мб)
6

ПЛАЗМЕННАЯ НАПЛАВКА СЖАТОЙ ДУГОЙ ТОКОМ ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ [Электронный ресурс] / Щицын, Белинин // Сварка и Диагностика .— 2013 .— №6 .— С. 51-52 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613418

Автор: Щицын

Представлены результаты исследования особенностей плазменной наплавки током обратной полярности. Показана высокая эффективность процесса, позволяющая использовать для наплавки дугу пониженной мощности, при этом обеспечивается большая ширина наплавленного валика за один проход, отсутствие дефектов в зоне сплавления и минимальное проплавление основного металла

Ключевые слова: плазма, наплавка, полярность тока. <...> повышен ная степень загрязнения металла наплавки окислами и грязью, образующимися во время наплавки <...> Однако при этом усложняются оборудование и технология наплавки. <...> При этом величина тока наплавки может быть значи тельно меньше, чем при наплавке током прямой полярности <...> Наплавка эффективна для различных сплавов.

7

Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц при сервисном обслуживании учебное пособие

СтГАУ

Даны сведения о последовательности и методике выполнения курсовой работы, методики проведения анализа причин потери работоспособности узла, методика выполнения структурной схемы разборки узла, методика оформления технологической карты дефектации и восстановления детали. В приложениях дан образец выполнения расчетно-пояснительной записки и графической части курсовой работы.

1,4-1,7 Наплавка под слоем флюса 0,8-1,1 Вибродуговая наплавка 0,6-0,8 Наплавка в среде углекислого <...> газа 0,6-0,8 Плазменная наплавка 0,4-0,6 Аргоно-дуговая наплавка 0,4-0,6 Электроконтактная наплавка 0,2 <...> Скорость наплавки, 3 – 4 м/с. <...> наплавке под слоем флюса. <...> Скорость наплавки VH, м /ч 𝑉н = 𝛼н ∙ 𝐼 ℎ ∙ 𝑆 ∙ 𝛾 где где 𝛼н – коэффициент наплавки ; 𝛼н= 10 Г/

Предпросмотр: Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц при сервисном обслуживании.pdf (0,3 Мб)
8

Технология ремонта машин : учеб. пособие по курс. проектированию

ОрелГТУ

В пособии имеется справочный материал по расчету режимов резания на выполнение основных технологических операций ремонта и восстановления, норм времени. Даны рекомендации по обоснованию выбора рационального способа восстановления, по разработке технологически процессов разборки, мойки узлов и деталей дефектации, составлению маршрутов и разработке технологической документации на процесс восстановления машин

Скорость наплавки (VH), частота вращения («), скорость подачи электродной проволоки (Vnp), шаг наплавки <...> Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Коэффициент наплавки при наплавке на обратной <...> Частоту вращения детали при наплавке рассчитывают аналогично наплавке под слоем флюса. <...> Скорость наплавки (VH), частота вращения (п), скорость подачи электродной проволоки (Vnp), шаг наплавки <...> Наплавка под слоем флюса Вибродуговая наплавка Наплавка в среде углекислого газа Плазменная наплавка

Предпросмотр: Технология ремонта машин учеб. пособие по курс. проектированию .pdf (0,1 Мб)
9

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТОРЦА ПЕРА ЛОПАТКИ ГТД МЕТОДОМ ИМПУЛЬСНОЙ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ [Электронный ресурс] / Барвинок [и др.] // Проблемы машиностроения и автоматизации .— 2014 .— №3 .— С. 160-164 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/428615

Автор: Барвинок

В данной статье рассмотрена операция восстановления геометрии торца пера лопатки ГТД методом импульсной лазерной наплавки, предложен алгоритм методики разработки оптимизации технологического процесса, также проведен макро- и микроанализ исследуемой поверхности.

Наплавка проводилась в среде защитного газа аргон. <...> Процесс наплавки представлен на рис. 3. <...> Результат наплавки изображен на рис. 4. <...> Процесс наплавки торца пера лопатки Рис. 4. <...> Наплавка лопатки производилась по торцу пера. 2.

10

ДОСТИЖЕНИЯ КАФЕДРЫ «СВАРКА И ЛАЗЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» СПбГПУ В РАЗРАБОТКЕ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [Электронный ресурс] / Григорьев, Левченко, Панченко // Сварка и Диагностика .— 2013 .— №6 .— С. 61-65 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613420

Автор: Григорьев

Представлены основные научные разработки и участие в них сотрудников кафедры «Сварка и лазерные технологии» Санкт-Петербургского государственного политехнического университета с 1950 по 2013 г

Петрова, для сварки, наплавки и ремонта бронзовых сплавов. <...> В 1995 г. была разработана оригинальная технология сварки и наплавки рельс бассейна ЦНИИ им. акад. <...> /Ремонт То же ЛПИНСС42 09Х33Н8АМ2Б Наплавка (52—55 HRC) —"— ЛПИ03Н300 09Г3А Наплавка (300 НВ) —"— <...> Наплавка (60 HRC) —"— И5Е 80В18Х4Ф1 Наплавка (60 HRC) —"— ЦН2 200К60Х31В5С2 Наплавка (45 HRC) —"— Н20 <...> 60Х7М4Ф Наплавка (55 HRC) —"— 48Н27 8 Сварка —"— Т620 320Х25С2ТР Наплавка (60 HRC) —"— ЦЧ4 10Г2Ф9 Сварка

11

ИССЛЕДОВАНИЕ ПОРИСТОСТИ ПОКРЫТИЙ ИЗ КОБАЛЬТОВЫХ И НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, НАПЛАВЛЕННЫХ ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ [Электронный ресурс] / Григорьянц // Инженерный журнал: наука и инновации .— 2012 .— №6 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/274961

Автор: Григорьянц
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана

Развитие газопорошковой лазерной наплавки позволяет расширить области ее применения при восстановлении ответственных деталей машин. Одним из главных показателей качества нагруженного функционального покрытия является его пористость. Проведено исследование пористости покрытий из никелевого и кобальтового сплавов, полученных с использованием импульсно-периодического и непрерывного лазерного излучения. Установлены характер расположения пор, их типичные размеры и влияние некоторых параметров технологии на процесс порообразования в указанных покрытиях.

КОБАЛЬТОВЫХ И НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, НАПЛАВЛЕННЫХ ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ Развитие газопорошковой лазерной наплавки <...> E-mail: amisiurov@yahoo.com Ключевые слова: лазерная наплавка, кобальтовые покрытия, никелевые покрытия <...> , наплавка непрерывным и импульсно-периодическим лазерным излучением. <...> ниже вероятности при непрерывной наплавке [5]. <...> Гибридные технологии лазерной наплавки / А.М. Забелин, И.Н. Шиганов, А.М.

12

Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Ремонт и утилизация автомобилей и тракторов»

Автор: Ли Р. И.
ЛГТУ

Приведены общие сведения, содержание и порядок выполнения курсового проекта. Описаны методики расчета режимов механической обработки и различных методов наращивания поверхностей изношенных деталей. В приложении приводятся образцы технологической документации на восстановление деталей.

Вибродуговая наплавка.……………………………… 21 3.6.3. Наплавка в среде углекислого газа………………….. 23 3.6.4. <...> Расчет нормы времени при автоматической наплавке…………………………………….………………... 25 3.6.5 Плазменная наплавка <...> Скорость наплавки определяют по формуле (3.1) hSyIV нн / , (3.1) где нV – скорость наплавки, м/ч; н <...> Детали диаметром более 40 мм наплавляют плазменной наплавкой или наплавкой под слоем флюса. <...> Автоматическая наплавка под слоем флюса Вибродуговая наплавка Наплавка в среде углекислого газа Плазменная

Предпросмотр: Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Ремонт и утилизация автомобилей и тракторов» .pdf (0,3 Мб)
13

Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Ремонт и утилизация автомобилей и тракторов»

Автор: Ли Р. И.
ЛГТУ

Приведены общие сведения, содержание и порядок выполнения курсового проекта. Описаны методики расчета режимов механической обработки и различных методов наращивания поверхностей изношенных деталей. В приложении приводятся образцы технологической документации на восстановление деталей.

Вибродуговая наплавка.……………………………… 21 3.6.3. Наплавка в среде углекислого газа………………….. 23 3.6.4. <...> Расчет нормы времени при автоматической наплавке…………………………………….………………... 25 3.6.5 Плазменная наплавка <...> Скорость наплавки определяют по формуле (3.1) hSyIV нн / , (3.1) где нV – скорость наплавки, м/ч; н <...> Детали диаметром более 40 мм наплавляют плазменной наплавкой или наплавкой под слоем флюса. <...> Автоматическая наплавка под слоем флюса Вибродуговая наплавка Наплавка в среде углекислого газа Плазменная

Предпросмотр: Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Ремонт и утилизация автомобилей и тракторов» .pdf (0,3 Мб)
14

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СЛОЕВ TiB-TiC-Ti, ПОЛУЧЕННЫХ НА ПОВЕРХНОСТИ СПЛАВА ВТ1-0 МЕТОДОМ ВНЕВАКУУМНОЙ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ [Электронный ресурс] / Ленивцева [и др.] // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2016 .— №4 .— С. 63-74 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/610232

Автор: Ленивцева

Исследовано влияние режимов вневакуумной электронно-лучевой обработки на структуру и свойства износостойких слоев борид титана-карбид титана-титан, полученных на заготовках из титанового сплава ВТ1-0. В качестве наплавочного материала использовали смесь титана с карбидом бора и сварочными флюсами. Структурные исследования проводили с использованием оптической и растровой электронной микроскопии, энергодисперсионного и рентгенофазового анализов. В результате проведенных экспериментов были получены слои толщиной до 3,4 мм, состоящие из фаз α (α’)-Ti, карбида и моноборида титана. Структурные исследования показали, что высокая объемная доля упрочняющих фаз TiC и TiB способствует формированию трещин в наплавленных слоях. Изменение технологических режимов электронно-лучевой обработки оказывает влияние на твердость наплавленных слоев. При токе пучка 22 мА средний уровень микротвердости слоя, полученного при наплавке 20 % вес. карбида бора составляет 582 HV, что в ~3,5 раза выше твердости основного металла. Повышение тока пучка до 23 мА способствует снижению уровня микротвердости до 543 HV. Средний уровень микротвердости образцов, полученных при наплавке 12 % вес. карбида бора, составляет 436 HV.

При токе пучка 22 мА средний уровень микротвердости слоя, полученного при наплавке 20 % вес. карбида <...> Толщина слоя, полученного при наплавке 48 % титана и 12 % карбида бора, составляет 2,6 мм. <...> 22 и 23 мА; б – наплавка 20 % вес. карбида бора при токе пучка 24 мА и наплавка 12 % вес. карбида бора <...> Средний уровень микротвердости слоев, полученных при наплавке 20 % вес. <...> 20 % карбида бора при токе пучка 22 мА; 2 – наплавка 20 % карбида бора при токе пучка 23 мА; 3 – наплавка

15

НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТИ СЕРОГО ЧУГУНА С ПРИСАДКОЙ ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ

М.: ПРОМЕДИА

Рассматриваются актуальные проблемы увеличения ресурса деталей, изготовленных из серого чугуна. Для восстановления размеров изношенных поверхностей применена электродуговая наплавка. Разработаны различные технологические схемы наплавки. В качестве присадочного материала использован порошок, полученный из чугунной стружки. Методом расплавления слоя порошка, дугой сварочного электрода марки ОК-46 получен слой с твердостью HRC 32 – 37. Пористость наплавленного слоя невелика. Структура зоны сплавления не имеет твердых хрупких составляющих. Данная технология рекомендуется для восстановления и упрочнения поверхностей чугунных деталей. Возможно также применение предлагаемой технологии для исправления дефектов литья. The urgent problems of increasing the share of parts made of gray cast iron is considered. To restore the size of the worn surfaces electric arc welding is applied. Different technological schemes of surfacing are developed. Powder obtained from iron shavings is used as the fi ller. The layer with a hardness of HRC 32–37 is obtained by melting the powder layer using arc welding electrode grade OK-46. The porosity of the deposited layer is not high. The structure of the fusion zone has hard brittle components. This technology is recommended for the restoration and surface hardening of cast iron parts. One also can use the proposed technology to correct defects in the casting.

Для восстановления размеров изношенных поверхностей применена электродуговая наплавка. <...> Разработаны различные технологические схемы наплавки. <...> Применяется ряд способов сварки, наплавки чугуна [1–3]. <...> Наплавку выполняли методом ручной электродуговой сварки. <...> Режимы наплавки приведены в табл. 2. 3.

Предпросмотр: НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТИ СЕРОГО ЧУГУНА С ПРИСАДКОЙ ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ.pdf (0,2 Мб)
16

ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ, . ВОССТАНОВЛЕННЫХ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ НАПЛАВКОЙ ПОД ФЛЮСОМ АВТОРЕФЕРАТ ДИС. ... КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

Автор: ДЕЕВ
САРАТОВСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА ИМЕНИ М. И. КАЛИНИНА

Целью настоящей работы является исследование основных параметров надежности и долговечности, обеспечивающихся различными вариантами технологических процессов, которые могли бы бить рекомендованы для восстановления коленчатых валов дизельных тракторных двигателей типа Д-54 и СНД-14- и выбор более рационального. из них. В качестве металлопокрытия шеек этих коленчатых валов в работе исследуется механизированная наплавка под слоем флюса, которая в настоящее время является наиболее надежным и качественным способом восстановления многих деталей машин.

ВОССТАНОВЛЕННЫХ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ НАПЛАВКОЙ ПОД ФЛЮС0Л1 Яётореферат диссертации на соискание ученой степени <...> В качестве металлопокрытия шеек этих коленчатых валов в работе исследуется механизированная наплавка <...> После наплавки шеек производится их шлифовка; применение термической обработки но предусмотрено. <...> При наплавке по. "Варианту й 3" на поверхности ( после шлифования) имеется частая сетка трещин. <...> мере продолжения процесса наплавки количество трещин уменьшается. 3 .

Предпросмотр: ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ, . ВОССТАНОВЛЕННЫХ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ НАПЛАВКОЙ ПОД ФЛЮСОМ.pdf (0,0 Мб)
17

«Восстановление деталей машин и оборудования»

[Б.и.]

Рассмотрены основные виды восстановления деталей и оборудова- ния машин. Изложены физические основы различных процессов, при- меняющихся при ремонте и восстановлении деталей. Освещены вопро- сы выбора оборудования, режимных параметров и материалов.

наплавка и т.д. <...> наплавка, сварка и наплавка в среде углекислого газа, сварка и наплавка порошковой проволокой и др. <...> Схема многоэлектродной наплавки Одной из разновидностей дуговой наплавки под слоем флюса является наплавка <...> Схема наплавки Вибродуговая наплавка. <...> после наплавки.

Предпросмотр: «Восстановление деталей машин и оборудования» .pdf (0,7 Мб)
18

ФОРМИРОВАНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ПРИ ДУГОВОЙ НАПЛАВКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИБКОГО ШНУРОВОГО МАТЕРИАЛА [Электронный ресурс] / Коберник [и др.] // Сварка и Диагностика .— 2014 .— №5 .— С. 27-32 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613507

Автор: Коберник

Рассмотрена дуговая наплавка износостойких покрытий с применением гибкого шнурового материала системы Ni–Cr–B–Si + WC–W2C. Показано, что для равномерного распределения армирующих частиц и предотвращения их расплавления необходимо снизить действующее значение тока или использовать импульсные процессы с минимальными значениями продолжительности импульса и тока импульса

Кроме того, исследовали влияние многопроходной наплавки (режим 2 в табл. 1) и наплавки «на подъем» (режим <...> При использовании технологии многопроходной наплавки увеличили скорость. <...> Влияние режимов наплавки на глубину проплавления Рис. 4. <...> Доля участия основного металла при различных режимах наплавки Рис. 6. <...> (а); при наплавке «на подъем» (б); Vн,�Vп. ш — скорости наплавки и подачи ГШМ соответственно а б Copyright

19

Технологии поверхностного упрочнения деталей машин Учебно-методическое пособие

Ивановский государственный химико-технологический университет

Пособие написано в соответствии с программой курсов Материаловедение и технология конструкционных материалов и Механика. В нем изложены основные сведения о методах упрочнения поверхности деталей машин, приводится классификация методов отделочно-упрочняющей обработки. Содержится информация о параметрах состояния поверхностного слоя, структурных несовершенствах в реальных кристаллах, образовании и размножении дислокаций. Пособие предназначено для студентов немашиностроительных специальностей.

и газовая наплавка. <...> Вибродуговая наплавка Сущность способа вибродуговой наплавки состоит в том, что электродной проволоке <...> Газовая наплавка деталей Газовая наплавка применяется сравнительно редко, в основном при индивидуальном <...> В чем состоит сущность вибродуговой наплавки? 22. Назовите способы упрочнения деталей наплавкой? <...> Упрочнение деталей наплавкой 39 6.1. Вибродуговая наплавка 41 6.2. Плазменная наплавка 41 6.3.

Предпросмотр: Технологии поверхностного упрочнения деталей машин.pdf (0,3 Мб)
20

ИЗНОСОСТОЙКИЕ ПОКРЫТИЯ И ИХ РОЛЬ В ОБЕСПЕЧЕНИИ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [Электронный ресурс] / М.Г. Биркин [и др.] // Промышленность и безопасность .— 2016 .— №1-2 .— С. 100-101 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/596929

Автор: Биркин Михаил Георгиевич

Как правило, материалы химической аппаратуры испытывают два главных вида износа, которые существенно влияют на промышленную безопасность: физический и химический. Существует и тепловой износ, но его влияние не будет рассматриваться в данной работе Существует множество факторов, которые вызывают износ. К основным причинам появления физического износа относят: - высокие механические нагрузки; - абразивные воздействия; - поверхностное трение. В результате воздействия вышеуказанных факторов на поверхности материала появляются трещины и микротрещины, что также сопровождается изменением шероховатости его поверхности.

В то же время, износостойкая наплавка является очень хорошим методом для повышения стойкости металла <...> Различают следующие виды нанесения износостойких покрытий: наплавка (износостойкая наплавка). <...> Наплавка износостойкого материала высокоэнергетическим электронным пучком [6]. <...> связанных с необходимостью нахождения вблизи источника электронов; лазерная наплавка. <...> В данном методе наплавка реализуется при воздействии лазерного луча на наплавочный материал.

21

Восстановление коленчатого вала методические указания

Автор: Жилин
Изд-во ЛГТУ

Приведены назначение, особенности строения и работы коленчатых валов автомобильных двигателей. Рассмотрены их различные дефекты. Приводятся сведения о современных подходах, методах и технологиях восстановления коленчатых валов.

наплавка порошковой проволокой 0,9...1,0 0,6...0,7 Автоматическая наплавка под флюсом с добавлением <...> Скорость наплавки в метрах в минуту: vн = нIсв/60M, где Н – коэффициент наплавки, г/Ач; Iсв – сила <...> в положении для наплавки шатунных шеек, в буфер подают флюс, устанавливают режим наплавки, приведенный <...> по спирали с шагом наплавки от 2,8 до 12,6 мм;  наплавку деталей с колебаниями электрода на ширину <...> наплавляемой поверхности (до 60 мм);  линейную наплавку;  наплавку конусных поверхностей.

Предпросмотр: Восстановление коленчатого вала .pdf (0,3 Мб)
22

№5-6 [Автоматическая сварка, 2015]

Ежемесячный журнал «Автоматическая сварка» (на русском языке) издается Институтом электросварки им. Е.О. Патона с 1948г. Тематика журнала охватывает сварку, термическую резку, наплавку, пайку, нанесение защитных покрытий и другие родственные процессы. Публикуется информация о наиболее известных в СНГ и за рубежом производителей товаров и услуг в области сварки. Журнал входит в перечень ВАК России, Украины.

Патона НАН Украины 15–17 июня 2015 г. ■ Современные способы наплавки, технологии наплавки и их применение <...> наплавка наружной поверхности; в — продольная наплавка внутренней поверхности; г — кольцевая наплавка <...> В случае износостойкой наплавки аттестация однослойной наплавки не распространяется на многослойную наплавку <...> Положение при наплавке. разрешается проводить наплавку в том положении, в котором производилась наплавка <...> К л ю ч е в ы е с л о в а : плазменно-порошковая наплавка, наплавка на медь, технология наплавки, сплавы

Предпросмотр: Автоматическая сварка №5-6 2015.pdf (0,5 Мб)
23

ВЫБОР ВИДА АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ И ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АВТОТРАКТОРНЫХ ДЕТАЛЕЙ АВТОРЕФЕРАТ ДИС. ... КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

Автор: ЛИСУНОВ
ЛЕНИНГРАДСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ

Настоящая работа посвящена комплексному сравнительному исследованию автоматической наплавки под флюсами (АН-348А и АН-20), в среде углекислого газа и в среде водяного пара с использованием стандартных электродных проволок, содержащих от 0,08 до 0,70% углерода.

Исследование технологических особенностей различных видов наплавки, наплавка образцов и отработка режимов <...> Наплавка образцов производилась вдоль образующей, ско­ рость наплавки и ток (табл. 2) выдерживались постоянными <...> 55 мм — наплавка под флю'г сами. <...> Сравнительная технико-экономическая оценка различных видов наплавки показала, что автоматическая наплавка <...> Выбор флюса для автоматической наплавки автотракторных детален.

Предпросмотр: ВЫБОР ВИДА АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ И ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АВТОТРАКТОРНЫХ ДЕТАЛЕЙ.pdf (0,0 Мб)
24

№1 [Автоматическая сварка, 2012]

Ежемесячный журнал «Автоматическая сварка» (на русском языке) издается Институтом электросварки им. Е.О. Патона с 1948г. Тематика журнала охватывает сварку, термическую резку, наплавку, пайку, нанесение защитных покрытий и другие родственные процессы. Публикуется информация о наиболее известных в СНГ и за рубежом производителей товаров и услуг в области сварки. Журнал входит в перечень ВАК России, Украины.

W и времени наплавки t (рис. 1, б). <...> За один проход при однодуговой наплавке обеспечивается наплавка износостойкого слоя толщиной от 2 до <...> 183 47...54 Наплавка ножей для горячей резки металла ПЛ-АН-150 ПЛ-АН-151 27...34 38...50 Наплавка под <...> основы наплавки. <...> Механизированная наплавка изношенных деталей арматуры тепловых электростанций // Наплавка.

Предпросмотр: Автоматическая сварка №1 2012.pdf (0,2 Мб)
25

Технологии восстановления и упрочнения деталей автотракторной техники учеб. пособие

Автор: Ли Р. И.
ЛГТУ

Рассмотрены традиционные и перспективные способы восстановления, особенности механической обработки деталей при восстановлении, приведена методика выбора рационального способа восстановления. Приведены обобщенные данные из технической литературы последних лет и материалов международных конференций по проблеме «Надежность и ремонт машин», отдельные результаты научных исследований отечественных и зарубежных ученых при разработке технологий восстановления и упрочнения.

Плазменная наплавка (наплавка сжатой дугой)..…………………………139 5.2. <...> Электроды для сварки и наплавки. <...> Ручная наплавка. <...> Шаг наплавки рассчитывают по зависимости S = (2…2,5) dпр , где S – шаг наплавки, мм/об. <...> Автоматическая наплавка под слоем флюса Вибродуговая наплавка Наплавка в среде углекислого газа Плазменная

Предпросмотр: Технологии восстановления и упрочнения деталей автотракторной техники .pdf (0,4 Мб)
26

ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОНФИГУРАЦИИ ПРОФИЛЯ БАНДАЖЕЙ КОЛЕСНЫХ ПАР ПРОМЫШЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОВОЗОВ С ПОМОЩЬЮ НАПЛАВКИ [Электронный ресурс] / Буйносов, Пышный // Мир транспорта и технологических машин .— 2012 .— №2 .— С. 59-68 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/486348

Автор: Буйносов

В статье приведены результаты выполненных исследований по выбору технологии восстановления конфигурации профиля бандажей промышленных электровозов с помощью наплавки без выкатки колесных пар. Приведена разработанная установка для наплавки гребней, показана эффективность наплавки гребней бандажей проволокой 30ХГСА под флюсом АНК-18. Наплавка изношенных гребней в 3,5 раза снижает темпы обточки для восстановления конфигурации поверхности катания бандажей электровозов и увеличивает срок службы колесных пар на 50–60 %.

Приведена разработанная установка для наплавки гребней, показана эффективность наплавки гребней бандажей <...> различные способов наплавки с разным сварочным током, скорости подачи проволоки, скорости наплавки при <...> книге с указанием фамилии сварщика, выполнившего наплавку. <...> наплавки головок рельсов. <...> Опыт применения лент для наплавки гребней незначителен.

27

Лабораторный практикум по курсам «Оборудование и технические средства для создания износостойких поверхностей» и «Технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин» учеб. пособие

Автор: Проскурин
ОГУ

Лабораторный практикум состоит из 23 лабораторных работ. Каждая работа включает цель её выполнения, краткое изложение соответствующего теоретического материала по курсам: «Оборудование и технические средства для создания износостойких поверхностей» и «Технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин», описание методики проведения работы, содержание отчёта о выполненной работе, рекомендуемую литературу и контрольные вопросы для самопроверки.

подачи проволоки, скорость наплавки, шаг наплавки, род и полярность тока. <...> Для ручной наплавки η = 0,8, для наплавки под флюсом η = 0,9, для наплавки в защитных газах η = 0,7. <...> детали, шаг, наплавки, вылет электрода, основное время наплавки. <...> наплавки, мм: l – длина поверхности наплавки, мм. <...> . 19.4.3 Схема индукционной наплавки. 19.4.4 Состав шихты для наплавки. 19.4.5 Описание технологии наплавки

Предпросмотр: Лабораторный практикум по курсам Оборудование и технические средства создания износостойких поверхностей и Технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин.pdf (0,2 Мб)
28

Сварка и методология научных исследований лаб. практикум

Автор: Мейстер Р. А.
Сиб. федер. ун-т

Приведены лабораторные работы по сварке на малых токах неплавящимися и плавящимися электродами при питании дуги от однофазного выпрямителя с конденсаторным умножителем напряжения, потребляющим в 1,5–2 раза меньше энергии в сравнении с традиционными и не больше, чем инверторные; плазменно-порошковой наплавке плазмотроном с безосцилляторным зажиганием плазменной дуги. Рассмотрено зажигание дуги на токах 1–15 А неплавящимися и плавящимися электродами и особенности горения трехфазной дуги плавящимися электродами.

Приведены сведения о выборе режимов плазменно-порошковой наплавки и наплавки трехфазной дугой. <...> Почему при наплавке тремя электродами увеличивается коэффициент наплавки? 3. <...> В лаборатории наплавки УПИ им. С. М. Кирова разработано много сплавов для износостойкой наплавки. <...> Привести электрическую схему установки для наплавки. 3. Обосновать оптимальные режимы наплавки. <...> Образец для наплавки Определить коэффициент наплавки.

Предпросмотр: Сварка и методология научных исследований.pdf (0,6 Мб)
29

НАНЕСЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКОЙ

Автор: Горохова Марина Николаевна
[Б.и.]

В работе представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по влиянию основных технологических параметров электромагнитного способа обработки на физико-механические свойства покрытий, предложена технология магнитно-абразивной обработки, позволяющая повысить предел усталостной прочности восстановленных деталей.

Плазменная наплавка. <...> Вибродуговая наплавка. <...> Индукционная наплавка. <...> Лазерная наплавка. <...> наплавке [24].

Предпросмотр: НАНЕСЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКОЙ .pdf (0,8 Мб)
30

Восстановление деталей и сборочных единиц при сервисном сопровождении учебное пособие. Направление подготовки 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов. Профили: «Автомобили и автомобильное хозяйство», «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования (Строительные, дорожные и коммунальные машины)». Бакалавриат

изд-во СКФУ

Пособие составлено в соответствии с требованиями ФГОС ВО, представляет собой курс лекций, включает теоретические сведения, а также вопросы к темам лекций и рекомендуемую литературу

сварки и наплавки относятся: автоматическая дуговая сварка и наплавка под флюсом. <...> Вибродуговая наплавка Вибродуговая наплавка осуществляется вибрирующим электродом. <...> сварка и наплавка под флюсом. <...> электродуговой наплавкой? <...> под слоем флюса, вибродуговой наплавки и наплавки в среде углекислого газа.

Предпросмотр: Восстановление деталей и сборочных единиц при сервисном сопровождении.pdf (0,9 Мб)
31

ПОСЛОЙНАЯ ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ: АНАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТ [Электронный ресурс] / Васильцов // Инженерный журнал: наука и инновации .— 2012 .— №6 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/274948

Автор: Васильцов
М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана

Проанализирован энергетический баланс процесса лазерной наплавки порошков и проведено его сравнение с типичными экспериментальными данными. Показано, что значительная часть поглощаемой мощности лазерного излучения расходуется на испарение порошка. Изложена методика выбора и оптимизации технологических параметров для лазерной наплавки порошков. Установлено, что теплопроводность порошка может существенно увеличиваться при его плавлении вследствие последовательного образования термического контакта расплава с лежащим ниже слоем частиц. Определен диапазон значений числа Пекле, которые соответствуют эффективной лазерной наплавке порошков.

Па н ч е н к о ПОСЛОЙНАЯ ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ: АНАЛИТИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ И ЭКСПЕРИМЕНТ <...> Проанализирован энергетический баланс процесса лазерной наплавки порошков и проведено его сравнение <...> Изложена методика выбора и оптимизации технологических параметров для лазерной наплавки порошков. <...> Следовательно, испарение является важным фактором для качественной наплавки. <...> Исследование технологических особенностей лазерной объемной наплавки. Межд. конф.

32

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НА ПРОЧНОСТЬ (ДОЛГОВЕЧНОСТЬ) ДЕТАЛЕЙ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ ПРИ РЕМОНТЕ ТРАКТОРОВ, АВТОМОБИЛЕЙ И ОБОРУДОВАНИЯ АВТОРЕФЕРАТ ДИС. ... КАНДИДАТА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК

Автор: БИЦАДЗЕ
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

В настоящей работе поставлена задача исследовать влияние различных режимов наплавки на усталостную прочность наплавленных образцов и деталей.

Скорость наплавки (V„ мм/мин). 3. <...> (V0I), шаг наплавки, скорость наплавки и диаметр электродной про­ волоки. ' 1. <...> Таблица 2 Расход жидкости Q J K Л/MUH 4 1 4 4 . 4 4 4 4 Режим наплавки Скорость наплавки V,, ' И мм! <...> ВЛИЯНИЕ ШАГА НАПЛАВКИ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ Шаг наплавки во .многом определяет такие качества вос <...> Увели­ чение таких .параметров наплавки, как скорость наплавки, от­ ношение скорости подачи проволоки

Предпросмотр: ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НА ПРОЧНОСТЬ (ДОЛГОВЕЧНОСТЬ) ДЕТАЛЕЙ, ВОССТАНОВЛЕННЫХ ПРИ РЕМОНТЕ ТРАКТОРОВ, АВТОМОБИЛЕЙ И ОБОРУДОВАНИЯ.pdf (0,0 Мб)
33

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА ТИТАН- И ТАНТАЛСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОБРАЗЦЫ ИЗ СТАЛИ 40Х [Электронный ресурс] / Муль [и др.] // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2014 .— №2 .— С. 117-126 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/375619

Автор: Муль

Проблемы, связанные с повышением износостойкости материалов, длительное время являются одними из наиболее актуальных для материаловедения. Известно, что стойкость к абразивному износу линейно зависит от твердости материала [1]. Однако увеличение твердости материалов в абсолютном большинстве случаев сопровождается снижением их трещиностойкости.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (63) 2014 117 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ УДК 621.9.048.7 ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА ТИТАНИ <...> Главные недостатки такой наплавки – медленный процесс обработки и коробление деталей после нее. <...> Для наплавки упрочняющих слоев используются режимы, представленные в таблице. <...> Наплавка покрытия «Ti+C» увеличивает показатели износостойкосости поверхности в два раза. <...> Закалка и наплавка релятивистским электронным пучком вне вакуума.

34

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ НА ФОРМИРОВАНИЕ НАПЛАВЛЕННЫХ СЛОЁВ ПРИ ПЛАЗМЕННО-ПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКЕ НА ТОКЕ ОБРАТНОЙ ПОЛЯРНОСТИ [Электронный ресурс] / Веселовский, Маврутенков // Мир транспорта и технологических машин .— 2010 .— 4 .— С. 7-11 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/485087

Автор: Веселовский

В данной статье приведены опытные результаты по определению зависимости формирования геометрии наплавленных слоѐв от режимов плазменно-порошковой наплавки на токе обратной полярности

Ключевые слова: плазменная дуга, наплавка, формирование наплавленных слоѐв. <...> Рядом авторов [1…4] исследованы возможности плазменной наплавки на токе обратной полярности. <...> При наплавке на токе обратной полярности η=0,75 [5]; V – скорость наплавки, см/с. <...> и высоты наплавки при восстановлении изношенных деталей из коррозионно-стойких сталей. <...> Восстановление деталей машин напылением и наплавкой [Текст] / А.

35

ТРИБОТЕХНИКА НАПЛАВКИ [Электронный ресурс] / Сварка и Диагностика .— 2016 .— №6 .— С. 58-58 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613809

Профессор Уральского политехнического института (УПИ), доктор технических наук Михаил Разиков известен как создатель Уральской научной школы наплавки, которую по праву можно считать первой отечественной школой триботехники и упрочнения

Наплавка рассматривалась как удобный и экономичный способ создания на рабочих поверхностях деталей и <...> К проблеме внедрения в производство износостойкой наплавки Михаил Разиков подошел с решения вопросов <...> Одновременно, на Всесоюзной конференции по наплавке в Челябинске он инициирует обращение к «Главному <...> Им впервые в отрасли внедрены в производство износостойкая наплавка многотонных (до 100 т) плунжеров <...> прессов и валов конусных дробилок, импортозамещающая наплавка роликов МНЛЗ и плунжеров нефтяных насосов

36

Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов : практикум. Направление подготовки 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов. Профили: «Автомобили и автомобильное хозяйство», «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования (строительные, дорожные и коммунальные машины)». Бакалавриат

изд-во СКФУ

Практикум составлен в соответствии с требованиями ФГОС ВПО, включает теоретические сведения, методические указания к практическим занятиям, а также вопросы и рекомендуемую ли-тературу. Предназначен для студентов, обучающихся по направлению подготовки 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов, профилям «Автомобили и автомо-бильное хозяйство», «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин и оборудования (строительные, дорожные и коммунальные машины)» по программе бакалавриата

электродуговой наплавкой? <...> наплавкой. 7. <...> под слоем флюса, вибродуговой наплавки и наплавки в среде углекислого газа. <...> электродуговой наплавкой? <...> наплавкой. 7.

Предпросмотр: Основы технологии производства и ремонта транспортных и транспортно-технологических машин и комплексов Практикум. Направление подготовки 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и ком titlebreak орожные и коммунальные машины)». Бакалавриат.pdf (0,3 Мб)
37

ОПЫТ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ КОЛЕЦ КРУПНЫХ ПОДШИПНИКОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ [Электронный ресурс] / Якушин [и др.] // Сварка и Диагностика .— 2017 .— №2 .— С. 62-65 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613850

Автор: Якушин

В статье изложена новая технология механизированной дуговой наплавки в защитных газах деталей из закаливающейся стали без предварительной и последующей термической обработки и первые результаты ее применения в мелкосерийном ремонтном производстве

Сварочно-термический цикл наплавки на образцы Автоматическую наплавку выполняли в защитном газе на стенде <...> Наплавку верхнего слоя ISSN 2071-5234. <...> С целью упрощения технологии наплавки на детали из стали 35ГС апробирована наплавка колец по спирали <...> Для предотвращения закалки стали под наплавкой, наплавку вели с большой скоростью (Vсв = 16–18 м/ч) с <...> По полученным результатам разработаны рекомендации по наплавке с деформированием аустентной наплавки

38

НАПЛАВКА ТРУБОПРОШИВНЫХ ОПРАВОК СПЛАВОМ НА ОСНОВЕ Ni3Al С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПРОВОЛОКИ [Электронный ресурс] / Зорин [и др.] // Сварка и Диагностика .— 2016 .— №2 .— С. 24-27 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613713

Автор: Зорин

С использованием разработанной композиционной проволоки выполнена наплавка термостойкого экономнолегированного сплава на основе алюминида никеля на торцевую поверхность неводоохлаждаемой трубопрошивной оправки. Показано, что в процессе многопроходной наплавки колеблющимся электродом формируется бездефектный, стойкий к температурно-силовому воздействию наплавленный металл со структурой на основе γ’-Ni3Al фазы

возрастает потребность в производстве горячекатаных труб, поэтому актуальным становится решение проблемы наплавки <...> Как известно [2, 3], повышенная износостойкость оправок обеспечивается при наплавке их торцов жаропрочными <...> Вместе с тем, такой технологический вариант наплавки не обеспечивает достаточную стойкость торцевой рабочей <...> Ключевые слова: наплавка колеблющимся электродом, композиционная проволока, прошивная оправка, алюминид <...> Технологические особенности наплавки.

39

№5 [Сварка и Диагностика, 2014]

В журнале «Сварка и Диагностика» читатели получают информацию об изобретениях и новых разработках, приобретают теоретический и практический опыт непосредственно с помощью признанных специалистов в области сварки. Журнал «Сварка и Диагностика» включает в себя несколько разделов: Информационный - новости Системы аттестации сварочного производства и деятельности Национального Агентства Контроля Сварки, а также обзоры профильных выставок, конференций, семинаров, освещаются значимые памятные даты и юбилеи. Научно-технический - научные статьи и основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора и кандидата наук. Производственный - материалы о новейших исследованиях и достижениях в области сварки и родственных технологий в важнейших производственных сферах экономики России: в нефтегазовом комплексе, в атомной энергетике, машиностроении, в строительстве и других отраслях промышленности. Библиография – обзор патентов и свидетельств РФ.

Кроме того, исследовали влияние многопроходной наплавки (режим 2 в табл. 1) и наплавки «на подъем» (режим <...> (а); при наплавке «на подъем» (б); Vн,�Vп. ш — скорости наплавки и подачи ГШМ соответственно а б Copyright <...> Степень проплавления материала наплавки относительно металла шва без наплавки, определяется как отношение <...> Таким образом, износостойкость в условиях испытаний наплавки Нп-18Х2Г2 оказалась в ~ 2 раза выше наплавки <...> Испытания на машине трения выявили, что новая наплавка в ~ 2 раза превосходит по износостойкости наплавку

Предпросмотр: Сварка и Диагностика №5 2014.pdf (0,2 Мб)
40

ВЛИЯНИЕ ПРОКАТКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СЛОЕВ, СФОРМИРОВАННЫХ НА ТИТАНОВЫХ ЗАГОТОВКАХ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ [Электронный ресурс] / Самойленко [и др.] // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты) .— 2015 .— №2 .— С. 55-66 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/375679

Автор: Самойленко

Во многих случаях задача повышения коррозионной стойкости оборудования, работающего в условиях воздействия агрессивных сред, является весьма актуальной.

ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СЛОЕВ, СФОРМИРОВАННЫХ НА ТИТАНОВЫХ ЗАГОТОВКАХ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ НАПЛАВКИ <...> Ключевые слова: электронно-лучевая наплавка, тантал, титан, коррозионная стойкость. <...> и отжига а б в Общий вид материала после наплавки представлен на рис. 1, а. <...> Средний уровень микротвердости легированного слоя после электронно-лучевой наплавки составил 385 HV, <...> Предел прочности материала после наплавки составляет 425 МПа.

41

№6 [Сварка и Диагностика, 2013]

В журнале «Сварка и Диагностика» читатели получают информацию об изобретениях и новых разработках, приобретают теоретический и практический опыт непосредственно с помощью признанных специалистов в области сварки. Журнал «Сварка и Диагностика» включает в себя несколько разделов: Информационный - новости Системы аттестации сварочного производства и деятельности Национального Агентства Контроля Сварки, а также обзоры профильных выставок, конференций, семинаров, освещаются значимые памятные даты и юбилеи. Научно-технический - научные статьи и основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора и кандидата наук. Производственный - материалы о новейших исследованиях и достижениях в области сварки и родственных технологий в важнейших производственных сферах экономики России: в нефтегазовом комплексе, в атомной энергетике, машиностроении, в строительстве и других отраслях промышленности. Библиография – обзор патентов и свидетельств РФ.

повышен ная степень загрязнения металла наплавки окислами и грязью, образующимися во время наплавки <...> При этом величина тока наплавки может быть значи тельно меньше, чем при наплавке током прямой полярности <...> /Ремонт То же ЛПИНСС42 09Х33Н8АМ2Б Наплавка (52—55 HRC) —"— ЛПИ03Н300 09Г3А Наплавка (300 НВ) —"— <...> Наплавка (60 HRC) —"— И5Е 80В18Х4Ф1 Наплавка (60 HRC) —"— ЦН2 200К60Х31В5С2 Наплавка (45 HRC) —"— Н20 <...> 60Х7М4Ф Наплавка (55 HRC) —"— 48Н27 8 Сварка —"— Т620 320Х25С2ТР Наплавка (60 HRC) —"— ЦЧ4 10Г2Ф9 Сварка

Предпросмотр: Сварка и Диагностика №6 2013.pdf (0,1 Мб)
42

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ по профессиональному модулю ПМ. 02 Организация деятельности коллектива исполнителей МДК.02.01 Управление коллективом исполнителей специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

Автор: Пьянов

Курсовой проект является комплексной самостоятельной работой, благодаря которой систематизируются, углубляются и закрепляются знания, полученные обучающимися при изучении профессионального модуля ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта. В процессе работы над ним у обучающихся формируются умения проектировать производственные участки авторемонтных организаций, применять полученные знания при разработке технологических процессов восстановления деталей, конструировать или совершенствовать несложные приспособления, пользоваться справочной и технической литературой. Курсовое проектирование дает возможность установить степень освоения учебного материала, проверить способности обучающихся к самостоятельной работе, обеспечивает подготовку обучающихся к дипломному проекту. Методические указания написаны с учетом опыта организации курсового проектирования в колледжах, ведущих подготовку специалистов в области технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта. Они помогут сделать работу над курсовым проектом планомерной и позволят стимулировать творческую активность при разработке конкретной темы. Данные методические указания разработаны для обучающихся очной и заочной формы обучения специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. Методические указания раскрывают последовательность разработки технологических процессов восстановления автомобильных деталей и этапы проектирования восстановительных участков авторемонтных организаций, знакомит учащихся с требованиями, предъявляемыми к содержанию, объему разделов курсового проекта, методике их выполнения. Здесь даны правила по оформлению пояснительной записки, графической части (планировок, ремонтных и сборочных чертежей, спецификаций), комплекта технологической документации в соответствии со стандартами ЕСТД, ЕСКД, ЕСТПП. В методических указаниях приведены справочные и нормативные материалы, технические характеристики оборудования и технологической оснастки, а также примеры отдельных расчетов, образцы титульного листа, бланка задания, ремонтного и сборочного чертежа, планировки, спецификаций, технологических документов с целью оказания практической помощи обучающимся очной и заочной формы обучения специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта. В связи с ограниченным объемом настоящее методическое указание не охватывает все вопросы, возникающие при проектировании, поэтому в нем дан список необходимой учебной и справочной литературы, из которой обучающиеся могут взять недостающие сведения.

Основное время для наплавки тел вращения: i Sn L To   , (мин) (3.25.) где L длина наплавки, мм; nчисло <...> оборотов детали, об/мин; Sшаг наплавки, мм/об; i количество слоев наплавки. <...> Вид наплавки: К а Вибродуговая наплавка 0,73-0,82 0,79-0,95 Наплавка под слоем флюса 0,90-0,986 0,986 <...> -0,99 Наплавка в среде СО2 0,82-0,90 0,88-0,96 Скорость наплавки Vн должна быть меньше скорости подачи <...> Для вибродуговой наплавки и в среде СО20, 7мин на погонный метр шва, а для подфлюсовой наплавки – 1,4мин

43

ВОССТАНОВЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ ПОРОШКАМИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ

Автор: Горохова Марина Николаевна
[Б.и.]

В работе представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по влиянию состава присадочных ферромагнитных порошков на качество восстановленных деталей в магнитном поле.

Автоматическая дуговая наплавка. <...> Электродуговая наплавка в защитных газах и водяном паре (наплавка в среде защитных газов). <...> Газоплазменная наплавка. <...> Плазменная наплавка. <...> Наплавку кулачков легко совмещать с наплавкой опорных шеек распределительного вала.

Предпросмотр: ВОССТАНОВЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ ПОРОШКАМИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ .pdf (0,8 Мб)
44

СВАРКА И АРМАТУРА – В ОДНОМ СТРОЮ [Электронный ресурс] / G. Johnson // Арматуростроение .— 2016 .— №6(105) .— С. 39-44 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/552151

Автор: Johnson Greg

Успехи в развитии технологии дуговой сварки способствовали разработке новых конструктивных вариантов присоединения арматуры и фитингов – под приварку встык, либо внахлест. Более того, с использованием дуговой сварки появилась возможность соединять те детали, которые невозможно или сложно было изготовить из отливок и поковок, и, конечно же, одной из самых грандиознейших и наиценнейших инноваций для арматуры стало внедрение упрочняющей наплавки.

же, одной из самых грандиознейших и наиценнейших инноваций для арматуры стало внедрение упрочняющей наплавки <...> , существуют и другие более эффективные, скоростные и продуктивные технологии сварки (см� табл. 1)� Наплавка <...> Одно из основных и значимых применений сварки в арматуростроении относится к наплавке упрочняющих покрытий <...> Отличается повышенной производительностью наплавки. <...> SAW Дуговая сварка под флюсом Очень высокая производительность наплавки. Нет открытой дуги.

45

№6-7 [Автоматическая сварка, 2014]

Ежемесячный журнал «Автоматическая сварка» (на русском языке) издается Институтом электросварки им. Е.О. Патона с 1948г. Тематика журнала охватывает сварку, термическую резку, наплавку, пайку, нанесение защитных покрытий и другие родственные процессы. Публикуется информация о наиболее известных в СНГ и за рубежом производителей товаров и услуг в области сварки. Журнал входит в перечень ВАК России, Украины.

, ацетилено-кислородная наплавка, плазменная наплавка, термоцентробежное распыление, ленточный релит <...> аД 380.03 для наплавки листов, установка УД298м для наплавки ножей горячей резки металла. все оборудование <...> Сварочные материалы для наплавки EN 14700 материалы сварочные. сварочные материалы для наплавки Флюсы <...> Внешний вид наплавленного металла: а — UTP-32, однослойная наплавка; б — UTP-32, трехслойная наплавка <...> ; в — электрод на Na–K стекле, однослойная наплавка; г — трехслойная наплавка электродом, изготовленном

Предпросмотр: Автоматическая сварка №6-7 2014.pdf (0,8 Мб)
46

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ДИФФУЗИИ И ДЕСОРБЦИИ ВОДОРОДА ПРИ НАПЛАВКЕ АУСТЕНИТНОГО СЛОЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОРПУСА РЕАКТОРА ВВЭР–1000 [Электронный ресурс] / Розанов // Сварка и Диагностика .— 2015 .— №5 .— С. 27-30 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613642

Автор: Розанов

Статья посвящена определению концентрации диффузионного водорода в сварном соединении при наплавке аустенитного слоя на внутреннюю поверхность корпуса реактора типа ВВЭР–1000. Рассмотрены проблемы, возникающие при наплавке, в части возможности образования холодных трещин в поднаплавочном слое. Показан способ представления материалов в форме, удобной для прямого математического моделирования диффузионных процессов. Установлен критерий, позволяющий сделать вывод об отсутствии холодных трещин при наплавке. Сделан вывод об отсутствии необходимости дополнительной термической обработки наплавленного слоя

Концентрация диффузионного водорода в наплавке составляет 5 см3/100 г мет. <...> Режимы наплавки и послесварочной термической обработки представлены в табл.1. <...> Таблица 1 Марка наплавляемого материала, режимы наплавки и последующей после наплавки термообработки <...> Материал наплавки Флюс Режимы наплавки Ре ж им ы те рм оо бр аб от ки То к, А Н ап ря ж ен ие , В Ск <...> Установлен критерий, позволяющий сделать вывод об отсутствии холодных трещин при наплавке.

47

Повышение эффективности крошения почвы стрельчатой лапой и ее долговечности при формировании геометрии рабочей поверхности армирующей наплавкой монография

М.; Белгород: «Центральный коллектор библиотек «БИБКОМ»

В монографии приведены приемы обработки почвы и их влияние на урожайность; характер износа и способы повышения долговечности культиваторных лап; способы упрочнения деталей; приемы моделирования движения частицы почвы по рабочей поверхности усовершенствованной культиваторной лапы, результаты сравнительных полевых испытаний.

Сравнительные показатели основных методов наплавки Метод наплавки Производительность, кг/ч Толщина наплавленно <...> Общая технологическая схема наплавки При наплавке новых деталей применяют такую же схему, но при этом <...> наплавку Наплавка Установка детали Подогрев Термообработка Механическая обработка Контроль качества <...> Качество наплавки зависит от качества исходных материалов, режима наплавки и др. <...> Наплавка контрольных образцов производилась сварщиком, имеющим право на сварку (наплавку) соответствующих

Предпросмотр: Повышение эффективности крошения почвы стрельчатой лапой и ее долговечности при формировании геометрии рабочей поверхности армирующей наплавкой.pdf (0,6 Мб)
48

Надёжность и ремонт машин : методические указания по выполнению расчётно-графической работы

РИЦ СГСХА

Методические указания содержат общие принципы и положения по проектированию технологических процессов восстановления деталей, указания по выполнению разделов расчётно-графической работы справочные материалы.

Скорость наплавки определяется по формуле      S J V nн м/ч, (11) где δ – толщина слоя наплавки <...> Скорость наплавки определяется по формуле S W Vн 6,0  , (15) где нV – скорость наплавки, м/ч; W – производительность <...> , см 2 /мин.; S – шаг наплавки, мм/об (S = 0,3. ..0,4 см/об.). <...> Скорость наплавки (Vн), частота вращения (n), скорость подачи электродной проволоки (Vп), шаг наплавки <...> детали в мин.; S – продольная подача, шаг наплавки, мм/об; Вспомогательное время, связанное с наплавкой

Предпросмотр: Надёжность и ремонт машин методические указания по выполнению расчётно-графической работы .pdf (0,5 Мб)
49

Разработка технологического процесса восстановления изношенной детали : методические указания.

РИО СамГАУ

Методические указания содержат общие принципы и положения по проектированию технологических процессов восстановления деталей, ука-зания по выполнению разделов курсового проекта, справочные материалы.

Расчёт режима наплавки под слоем флюса При выборе режима наплавки под слоем флюса следует исходить из <...> Скорость наплавки определяется по формуле:      S J V nн м/ч, (11) где δ – толщина слоя наплавки <...> Расчёт режима вибродуговой наплавки При расчёте и выборе режима вибродуговой наплавки марку электродной <...> Скорость наплавки определяется по формуле: S W Vн 6,0  , (15) где нV скорость наплавки, м/ч; W – производительность <...> с наплавкой составляет 0,6 мин.

Предпросмотр: Разработка технологического процесса восстановления изношенной детали методические указания..pdf (0,8 Мб)
50

СОЗДАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ХРОМОВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА. Часть 1. ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА [Электронный ресурс] / Дампилон [и др.] // Сварка и Диагностика .— 2014 .— №5 .— С. 19-22 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/613505

Автор: Дампилон

В работе* приведены результаты исследований химического состава, структуры и абразивной износостойкости покрытий из эвтектического хромованадиевого чугуна после электронно-лучевой наплавки и последующего старения. Полученное покрытие состоит из эвтектических комплексных карбидов М7С3, V2C и метастабильной аустенитной матрицы. Последующее старение покрытий приводит к интенсивному выделению вторичных дисперсных комплексных карбидов М7С3 и M2C из метастабильной аустенитной матрицы. Матрица при этом претерпевает практически полное аустенитно-мартенситное превращение (90 %). В результате старения повышается твердость покрытий и в два раза увеличивается абразивная износостойкость

Особенностями используемого в работе метода электронно-лучевой наплавки являются значительный перегрев <...> ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ НАПЛАВКА * Работа выполнена в рамках государственного задания Министерства <...> Ключевые слова: электронно-лучевая наплавка, термическая обработка, эвтектический хромованадиевый чугун <...> Фрагменты рентгенограмм покрытий из эвтектического хромованадиевого чугуна: после наплавки (а), после <...> наплавки и старения при Т = 1100 °С в течение 1 часа (б) 45 50 55 60 500 1000 1500 2000 2500 3000 45

Страницы: 1 2 3 ... 37