Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 611746)
Контекстум

Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки (1500,00 руб.)

0   0
Первый авторАшкеев
АвторыБуканов Ж.У.
ИздательствоМ.: ДМК Пресс
Страниц79
ID795271
АннотацияУчебное пособие «Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки» составлено в соответствии с требованиями Государственного стандарта образования и программой, утверждённой Министерством образования и науки Республики Казахстан. В учебном пособии объектом исследования является машина для совмещения литья и выдавливания и способ обработки металлов для получения заготовок. На первом этапе проведен аналитический обзор, графическое и компьютерное моделирование процесса совмещения литья и высадки. На втором этапе произведена разработка конструкции лабораторного варианта машины, расчет основных деталей машины на прочность. На заключительном этапе разработан и изготовлен опытный образец машины для совмещения литья и выдавливания заготовок, которая моделирует работу производственных машин и обработку реальных металлов. По результатам исследования опубликованы 7 статей в зарубежных (РФ) рецензируемых научных журналах и получен патент на полезную модель. Спроектированный и изготовленный опытный вариант машины для литья и выдавливания испытан в лабораторных условиях. Испытания проведены для получения заготовок из материалов, моделирующих натуру, т. е реальные металлы и сплавы, в частности в лабораторных условиях были испытаны пластилиновые и пластопарафиновые образцы. Одной из основных задач было определение скоростных параметров выдавливания, т. е. скорости предвижения ползуна и матрицы, скорости вращения кривошипа и соответственно времени передвижения всех этих узлов и звеньев, т. к. от этого параметра зависит правильный выбор привода машины. Полученные результаты будут использованы при проектировании машины для получения заготовок из реальных металлов и сплавов в производственных условиях. Область применения: машиностроение и металлургия. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности 5В070900 «Металлургия», 5В0701000 «Материаловедение и технология новых материалов» и В071200 «Машиностроение», а также может быть полезен докторантам и магистрантам. Материал, изложенный в данной книге, многократно проверен. Но, поскольку вероятность технических ошибок все равно существует, издательство не может гарантировать абсолютную точность и правильность приводимых сведений. В связи с этим издательство не несет ответственности за возможные ошибки, связанные с использованием книги.
ISBN978-5-97060-634-6
УДК:621.74:621.77(075.8)
ББК34.61я73
Ашкеев, Ж.А. Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки / Ж.У. Буканов; Ж.А. Ашкеев .— Москва : ДМК Пресс, 2018 .— 79 с. — ISBN 978-5-97060-634-6 .— URL: https://rucont.ru/efd/795271 (дата обращения: 17.05.2025)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

Разработка_процесса_получения_заготовок_путем_совмещения_литья_и_высадки.pdf
УДК :621.74:621.77(075.8) ББК 34.61я73 А98 А98 Ашкеев Ж. А., Буканов Ж. У. Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки. – М.: ДМК Пресс, 2018. – 78 с. ISBN 978-5-97060-634-6 Учебное пособие «Разработка процесса получения заготовок путем совмещения литья и высадки» составлено в соответствии с требованиями Государст венного стандарта образования и программой, утверждённой Министерством образования и науки Республики Казахстан. В учебном пособии объектом исследования является машина для совмещения литья и выдавливания и способ обработки металлов для получения заготовок. На первом этапе проведен аналитический обзор, графическое и компьютерное моделирование процесса совмещения литья и высадки. На втором этапе произведена разработка конструкции лабораторного варианта машины, расчет основных деталей машины на прочность. На заключительном этапе разработан и изготовлен опытный образец машины для совмещения литья и выдавливания заготовок, которая моделирует работу производственных машин и обработку реальных металлов. По результатам исследования опубликованы 7 статей в зарубежных (РФ) рецензируемых научных журналах и получен патент на полезную модель. Спроектированный и изготовленный опытный вариант машины для литья и выдавливания испытан в лабораторных условиях. Испытания проведены для получения заготовок из материалов, моделирующих натуру, т. е реальные металлы и сплавы, в частности в лабораторных условиях были испытаны пластилиновые и пластопарафиновые образцы. Одной из основных задач было определение скоростных параметров выдавливания, т. е. скорости предвижения ползуна и матрицы, скорости вращения кривошипа и соответственно времени передвижения всех этих узлов и звеньев, т. к. от этого параметра зависит правильный выбор привода машины. Полученные результаты будут использованы при проектировании машины для получения заготовок из реальных металлов и сплавов в производственных условиях. Область применения: машиностроение и металлургия. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности 5В070900 «Металлургия», 5В0701000 «Материаловедение и технология новых материалов» и 5В071200 «Машиностроение», а также может быть полезен докторантам и магистрантам. Материал, изложенный в данной книге, многократно проверен. Но, поскольку вероятность технических ошибок все равно существует, издательство не может гарантировать абсолютную точность и правильность приводимых сведений. В связи с этим издательство не несет ответственности за возможные ошибки, связанные с использованием книги. ISBN 978-5-97060-634-6 © Оформление, издание, ДМК Пресс, 2018 © Ж. А. Ашкеев, Ж. У. Буканов, 2017
Стр.3
Оглавление Введение ........................................................................................................................ 5 Определения.................................................................................................................. 9 Обозначения и сокращения ......................................................................................10 1. Обзор существующих способов обработки материалов для получения металлоизделия с повышенными механическими свойствами и машин для его реализации ...............................................................................................11 1.1. Анализ способов производства заготовок, обеспечивающих повышение качества металлоизделия ................................................................ 11 1.2. Анализ способов литья и штамповки заготовок ............................................. 15 1.3. Анализ различных конструкций машин и прессов, позволяющих осуществлять две операции .................................................................................... 19 2. Моделирование способов обработки материалов, позволяющих осуществлять совмещения литья и выдаливания затвердевающего металла ....................................................................................................................22 2.1. Моделирование способа совмещения литья и выдавливания графическим способом ............................................................................................. 22 2.2. Построение компьютерной модели, описывающий способ совмещающий литьё и высадку ............................................................................. 24 Выводы по разделам 1 и 2 .......................................................................................26 3. Разработка конструкции горизонтально-ковочной машины нового поколения, обеспечивающей совмещение литья и высадки заготовок ......28 3.1. Разработка общего вида машины, расчет кривошипа и шатуна на прочность ........................................................................................................................ 28 3.2. Расчет бугелей и соединительных пальцев на прочность .......................... 36 4. Определение рациональных кинематических параметров машины и оптимальных технологических параметров процесса совмещения литья и высадки .....................................................................................................40 4.1 Определение рациональных кинематических параметров машины. Кинематический расчет машины для литья и выдавливания ................... 40 4.1.1. Синтез главного исполнительного механизма (ГИМа) ..................... 42 4.1.2. Построение графика перемещений ползуна, S = f1 (α) ...................... 43 4.1.3 Построение графика скоростей ползуна, V = f2(α) ............................... 44 4.2. Определение оптимальных технологических параметров процесса совмещения литья и высадки ................................................................................. 48 Выводы по разделам 3 и 4 .......................................................................................54
Стр.4
4 Оглавление 5. Разработка опытного образца кривошипных машин для производства заготовок типа валов и получение опытных партий образцов. Проведение экспериментов и анализ результатов исследования, опробование новой конструкции машины и нового способа обработки ............................................55 5.1. Выбор способов для изготовления деталей опытного образца машины для совмещения литья и выдавливания .......................................... 55 5.2. Основы моделирования процессов обработки металлов .......................... 56 5.3. Проведение лабораторных экспериментов и анализ результатов опробования новой конструкции машины и нового способа обработки ...................................................................................................................... 58 Заключение .................................................................................................................63 Приложение А. Кинематическая схема совмещения литья и выдавливания ..65 Приложение Б. С тадии заполнения полости матрицы ........................................66 Приложение В. Основные стадии способа совмещения литья и выдавливания, полученные компьютерным моделированием ............................................................... 68 Приложение Г. Общий вид машины для литья и выдавливания ........................70 Приложение Д. Чертеж бугеля, соединительного пальца, соединительного крюка ............................................................................................................................71 Приложение Е. Общий вид матрицы и матрицедержателя ................................72 Приложение Ж. Общий вид кривошипа ..................................................................73 Приложение И. Опытный вариант машины............................................................74 Приложение К. Выдавленные опытные образцы типа монет из моделирующего элемента на новой машине литья и выдавливания ...............75 Список использованных источников .......................................................................76
Стр.5

Облако ключевых слов *


* - вычисляется автоматически