Основы электрофизических методов обработки (200,00 руб.)

Стр.2

Стр.3

Стр.4

Стр.5

УДК 621.9.048.4(075.8) О-753 Коллектив авторов: Н.П. Гаар, Ю.С. Семенова, А.А. Локтионов А.Х. Рахимянов, К.Х. Рахимянов Х.М. Рахимянов, В.П. Гилета, Рецензенты: канд. техн. наук, доцент М.С. Галай канд. техн. наук, доцент А.И. Попелюх Работа подготовлена на кафедре технологии машиностроения для студентов МТФ всех форм обучения О-753 Основы электрофизических методов обработки: учебное пособие / коллектив авторов. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2020. – 179 с. ISBN 978-5-7782-4115-2 Пособие посвящено теоретическим аспектам таких электрофизических методов обработки труднообрабатываемых материалов, как ультразвуковая, эрозионная, плазменная и лазерная. Особое внимание уделено механизмам удаления материала и факторам, влияющим на производительность процесса. Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям 15.03.05 «Конструкторско-техническое обеспечение машиностроительных производств» и 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов». УДК 621.9.048.4(075.8) ISBN 978-5-7782-4115-2 © Коллектив авторов, 2020 © Новосибирский государственный технический университет, 2020

Стр.2

ОГЛАВЛЕНИЕ Введение .................................................................................................................. 6 1. УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОБРАБОТКА .................................................................. 7 1.1. Основные элементы системы ультразвуковой обработки ......................... 7 1.1.1. Колебательные системы ......................................................................... 8 1.1.2. Преобразователи ..................................................................................... 8 1.1.3. Волноводы ............................................................................................... 9 1.1.4. Абразивная суспензия ........................................................................... 11 1.2. Процесс удаления материала ..................................................................... 11 1.3. Факторы, влияющие на скорость удаления материала ............................ 14 1.4. Точность размеров и качество поверхности после обработки ................ 15 1.5. Область применения ультразвуковой обработки ..................................... 17 Библиографический список .............................................................................. 20 1.6. Паспортизация станка для ультразвуковой размерной обработки ......... 21 2. УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА ПЛАСТМАСС ............................................. 51 2.1. Общая характеристика процесса ............................................................... 51 2.2. Параметры режимов ультразвуковой сварки пластмасс ......................... 52 2.3. Подвод механической энергии к свариваемому изделию ....................... 56 2.4. Передача энергии к зоне сварки ................................................................ 57 2.5. Концентрация энергии в зоне сварки ........................................................ 58 2.6. Дозирование вводимой энергии ................................................................. 59 2.7. Взаимное перемещение сварочного инструмента и свариваемых деталей ......................................................................................................... 60 2.8. Предварительный контроль материалов и изделий после сварки .......... 60 Библиографический список .............................................................................. 62 2.9. Ультразвуковая сварка пластмасс ............................................................. 62 3

Стр.3

3. ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ ОБРАБОТКА ....................................................... 67 3.1. Механизм удаления материала .................................................................. 68 3.2. Основные элементы системы электроэрозионной обработки ................ 73 3.3. Электроды при ЭЭО ................................................................................... 74 3.4. Диэлектрические жидкости ........................................................................ 76 3.5. Скорость съема материала ......................................................................... 78 3.6. Шероховатость поверхности ...................................................................... 80 3.7. Поверхностный слой детали после ЭЭО ................................................... 80 3.8. Область применения ................................................................................... 82 Библиографический список .............................................................................. 87 3.9. Исследование производительности, шероховатости поверхности после отработки и износа электрода-инструмента при электроэрозионной обработке ....................................................................................... 87 4. ЛАЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА ............................................................................... 97 4.1. Основные элементы системы лазерной обработки .................................. 98 4.2. Механизм удаления материала .................................................................. 99 4.3. Область применения ................................................................................. 102 4.3.1. Лазерная обработка отверстий ........................................................... 102 4.3.2. Лазерная резка ..................................................................................... 105 4.3.3. Лазерная маркировка и гравировка ................................................... 106 Библиографический список ............................................................................ 108 4.4. Паспортизация установки лазерной маркировки МЛ2-1 ...................... 108 5. ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЕ ШЛИФОВАНИЕ .................................................... 125 5.1. Характеристика процесса ЭАШ............................................................... 125 5.2. Требования к электролиту ........................................................................ 126 5.3. Гидродинамика электролита .................................................................... 127 5.4. Рабочий зазор ............................................................................................ 128 5.5. Разрушение обрабатываемого материала. Режимы обработки ............. 129 5.6. Производительность ЭАШ ....................................................................... 130 5.7. Применение электроалмазного шлифования.......................................... 131 5.8. Оборудование для ЭАШ ........................................................................... 134 Библиографический список ............................................................................ 135 5.9. Исследование производительности процесса электроалмазного шлифования ............................................................................................... 136 4

Стр.4

6. ПЛАЗМЕННАЯ ОБРАБОТКА ...................................................................... 139 6.1. Основные характеристики процесса плазменной резки металлов ....... 139 6.2. Технологические режимы плазменно-дуговой резки ............................ 143 6.3. Тонкоструйная плазменная резка металлических материалов ............. 146 6.3.1. Технологическое оборудование для тонкоструйной плазменной резки ................................................................................ 148 6.3.2. Тонкоструйная плазменная резка однородных металлических материалов ........................................................................................... 150 6.3.3. Тонкоструйная плазменная резка биметаллических композиций ..... 152 Библиографический список ............................................................................ 158 6.4. Паспортизация машины термической резки «ППЛ Термит» ................ 159 5

Стр.5