Н. Э. Баумана bauman@bmstu.ru С. С. Волков МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ТКАНЕЙ Показано, что параметры режима ультразвуковой сварки синтетических тканей существенно влияют на скорость до стижения максимальных температур в зоне сварного соединения, определяя интенсивность разогрева, а следовательно, и производительность сварки. <...> Образование связей при ультразвуковой сварке (УЗС) поли мерных материалов обусловлено объемным взаимодействием в области границы раздела свариваемых деталей. <...> При этом в зоне сварки могут протекать процессы диффузии в микро объемах, явления механического перемешивания в макро объемах или химические превращения [1]. <...> Интенсивность и степень завершенности процессов зависят от температуры, до стигаемой в зоне соединения. <...> Изменение параметров режима сварки, т. е. амплитуды колебаний рабочего торца волновода А, статического давле ния рст, частоты колебаний f, времени воздействия ультразву ком t, а также свойств материала, его толщины δ и граничных условий в зоне контакта деталей с волноводом и опорой при водит к изменению количества выделяющейся и отводимой из зоны сварки тепловой энергии, а вследствие этого — к изме нению температуры на границе раздела свариваемых деталей. <...> Вопрос о характере преобразования энергии механических колебаний в тепловую энергию и разогреве вследствие этого свариваемых деталей является едва ли не самым важным, так как с ним связано не только познание физических основ УЗС, но и разработка методов практического расчета параметров режима сварки. <...> Эти методы должны позволить получить урав нение, связывающее параметры режима сварки, в виде tсв = ψ(A, рст, f, g1, g2, ., gi, δ1, δ2, ., δi, Tсв), (1) где tсв — время сварки; А — амплитуда колебаний; рст — ста тическое давление; f — частота колебаний; g1, g2, ., gi — свойства материала; δ1, δ2, ., δi — геометрические размеры; Tсв — температура сварки. <...> Все явления, протекающие <...>