Производственный раздел УДК 621.791.4:539.378.3 М. Д. Орлова, асп., Г. В. Конюшков, д-р техн. наук, В. Я. Зоркин, д-р техн. наук Саратовский государственный технический университет ems@sstu.ru Г. В. Конюшков ДИФФУЗИОННАЯ СВАРКА СПИРАЛЬНЫХ ЗАМЕДЛЯЮЩИХ СИСТЕМ Представлены результаты процесса напыления медного покрытия на спираль и процесса диффузионной сварки спиральной замедляющей системы для ламп бегущей волны. <...> Теплорассеивающая способность замедляющих систем зависит от применяемых материалов, конструктивнотех нологических способов сборки и в значительной степени оп ределяет предельный уровень мощности ламп бегущей волны (ЛБВ). <...> Для снижения в зонах сопряжений спираль — стержни — оболочка применяют пайку высокотемпературным припоем. <...> Основным недостатком пайки является образование галтелей, что особенно нежелательно при создании ЛБВ коротковолно вого диапазона, так как наличие галтелей может изменить электродинамические параметры ЛБВ. <...> Чтобы избежать появления галтелей, вместо пайки воз можно применение диффузионной сварки. <...> В большинстве сов ременных электровакуумных приборов улучшение теплоотво да достигается применением деталей из материалов с высокой теплопроводностью. <...> В работе [1] приведены данные о влиянии покрытия на теплоотвод, дисперсию и затухание замедляющей системы. <...> Согласно этим данным медная пленка на спирали повышает эффективность теплоотвода примерно на 10 %. <...> Для повышения теплоотвода напылили слой меди на молибде новую спираль и осуществляли диффузионную сварку полу ченной спирали с керамическими стержнями. <...> В работе [2] рассмотрено влияние поверхностного слоя на взаимодействие материалов, в том числе взаимонерастворимых, какими явля ются медь и молибден. <...> Взаимодействие меди и молибдена возможно на глубине пяти моноатомных слоев. <...> Пленку меди толщиной 6 мкм получили методом термиче ского вакуумного осаждения на подложку при температуре подложки 200 °С. <...> В качестве <...>