Cf Управление глубиной микротрещины при резке материалов методом лазерного термораскалывания В. С. Кондратенко, М. Т. Мелкумян В статье рассматриваются преимущества метода лазерного управляемого термораскалывания. <...> Описывается экспериментальная установка, созданная для повышения эффективности резки за счет развития и углубления микротрещины. <...> Введение Традиционные способы разделения хрупких неметаллических материалов обычно выполняются с помощью механических операций, при этом в качестве режущего инструмента используют алмазные кристаллы, искусственные кристаллы (типа корунда) и твердосплавные ролики [1]. <...> Такая резка вызывает засорение наружных частей заготовок и не обеспечивает высокой прочности по механическим характеристикам, прежде всего, из-за возникновения большого количества микротрещин на кромках изделий, по которым обычно происходит раскол материала. <...> При сравнении метода лазерного управляемого термораскалывания (ЛУТ) [2] с механическими способами разделения материалов обнаруживается масса преимуществ, к которым можно отнести следующие факторы: более высокая чистота процесса резки; нулевая ширина реза; более низкие энергетические затраты; высокая скорость резки; повторяемость и минимальные отклонения от заданных границ разрезаемых материалов, повышение механической прочности заготовок до 5,5 раз при сравнении с резкой, в которой используется твердосплавные ролики [3, 4]. <...> E-mail: kondratenko_vs@mgupi.ru, kondratenko@mirea.ru, mr-marlen@mail.ru Статья поступила в редакцию 26 декабря 2016 г. © Кондратенко В. С., Мелкумян М. Т., 2017 сложность получения сквозного термораскалывания при толщинах материала более 0,6 мм можно отнести к недостаткам способа ЛУТ. <...> При этом наибольшие сложности возникают при криволинейном раскрое материалов. <...> Очевидная необходимость оптимизации метода ЛУТ вызвана также возрастающими требованиями к параметрам качества и точности раскроя хрупких материалов, особенно в случае материалов <...>