Xj Структура и свойства композиционного материала системы Ti-Al, полученного холодным прессованием и твердофазным спеканием Н. А. Панькин, М. А. Окин, А. Ф. Сигачев, В. П. Мишкин, Н. И. Чистяков, А. С. Луконькина Методами растровой электронной микроскопии, металлографии, рентгенографии, термомеханическим анализом и методом лазерной вспышки проведено комплексное исследование структуры и свойств (Ti, Al)-композитов. <...> Они были приготовлены прессованием смеси порошков титана и алюминия с последующим твердофазным спеканием на воздухе. <...> Получены зависимости микроструктуры, фазового состава, плотности, пористости, твердости, коэффициентов температуропроводности и теплового расширения от состава, давления прессования и времени спекания. <...> Экстремальные значения (минимальные и максимальные) вышеуказанных свойств (исключение – твердость по Бринеллю) соответствуют сочетаниям крайних значений варьируемых факторов – содержания титана и нагрузки прессования. <...> Введение Интерес к композиционным материалам обусловлен набором для них уникальных физикомеханических, химических и эксплуатационных свойств, который затруднительно получить для чистых веществ. <...> Основные методы получения композитов предполагают, как один из этапов, применение высоких температур (например – спекание, вакуумная компрессионная пропитка и т. д.) <...> E-mail: panjkinna@yandex.ru Статья поступила в редакцию 23 марта 2017 г. © Панькин Н. А., Окин М. А., Сигачев А. Ф., Мишкин В. П., Чистяков Н. И., Луконькина А. С., 2017 венным препятствием для последующего применения материала. <...> Такую дисперсную структуру можно обеспечить применением холодного прессования порошковых смесей соответствующих фракций с последующим их твердофазным/жидкофазным спеканием [1]. <...> Кроме того, получение данного материала на цельнолитой основе позволяет смягчить требование к конечной его пористости. <...> Цель настоящей работы – исследование влияния состава, давления прессования и времени твердофазного <...>