АНАЛИЗ СПОСОБОВ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛОЖЕНИЯ ЭТИКЕТКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ УПАКОВОЧНЫХ МАШИНАХ Институт машиноведения им. <...> А.А. Благонравова РАН, г. Москва Рассмотрены особенности различных способов автоматической сборки компо нентов, размещенных на двух ленточных носителях. <...> Решение этой задачи позволя ет на автоматических упаковочных машинах типа “FormFillSeal” совместить эти кетку на покровной ленте с емкостью, отформованной на корпусной ленте. <...> Показа но, что при использовании регулируемого электропривода лент, отслеживающего с помощью фотодатчика положения меток на покровном материале, этикетка будет устойчиво находиться на отформованной емкости при изменении свойств покров ного материала и параметров технологического процесса. <...> В работе [1] на примере высокопроизводительной линии фасовки и упаковки про дуктов [2, 3] рассмотрены варианты решения задачи стабилизации положения этикет ки, напечатанной на покровном материале, относительно отформованной емкости на корпусном материале. <...> На таких линиях за период цикла 2,5ч5 c параллельно выполня ется 5 технологических операций (рис. <...> 1), а именно: размотка корпусного 1 и покров ного 2 материалов от одного привода; нагрев корпусного материала в нагревателе 3; формовка емкости в силовой головке 4; дозирование продукта в отформованные ем кости с помощью дозатора 5; сварка корпусного и покровного материалов в силовой головке 6 и вырубка готовых запечатанных емкостей в штамповой головке 7. <...> 2) размотки лент 1 и 2,содержит приводной пневмоци линдр 4, который через синусный механизм (обеспечение плавности разгона, чтобы не выплеснуть продукт) за время 0,6ч0,8 сек. перемещает подвижный стол 3 от упора 5 до упора – демпфера 6 (обеспечение плавности торможения). <...> Стол 3 несет подвижные захваты 7, которые зажимают ленты с заполненными жидким продуктом емкостями и протягивают их при перемещении вправо на шаг L, определяемый расстоянием между упорами 5 и 6 <...>