ТЕМА НОМЕРА: ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Повышение энергоэффективности термостатирования Новые, «умные» термостатирующие устройства компании Single при стандартном применении позволяют сэкономить от 40 до 70 % электроэнергии. <...> Такой энергосберегающий режим работы позитивно отражается также на потреблении охлаждающей воды и сроке службы насосов. <...> Причиной около 20 % выделяющихся в процессе литья под давлением газов, создающих парниковый эффект, является работа литьевых машин и до 10 % – периферийного оборудования, включая термостатирующую технику [1]. <...> Результаты ранее проведенных исследований свидетельствуют о том, что в процессе экструзии за счет надлежащей регулировки систем термостатирования цилиндра и оснастки может быть сэкономлено до 5 % потребляемой энергии. <...> В секторе литья под давлением эта цифра может достигать значения в 10 % [2]. <...> Энергопотребление в процессе термостатирования определяется, главным образом, работой оборудования в нормальном производственном режиме; на стадии нагрева и охлаждения литьевых форм приходится незначительная часть потребляемой энергии. <...> При работе в производственном режиме термостатирующее устройство поддерживает требуемую температуру и, зачастую, потребляет незначительную мощность, так как функционирует в режиме частичной нагрузки, а энергетический баланс технологического процесса почти полностью скомпенсирован. <...> Насос также может работать в режиме частичной нагрузки, т. е. включаться и выключаться по мере необходимости с целью экономии энергии. <...> В нормальном режиме работы потребляемые мощности электродвигателей – даже малых и средних по мощности термостатирующих устройств – составляют от 0,5 до 2,8 кВт. <...> Годовые расходы на электроэнергию, потребляемую одним только приводом термостатирующего устройства, оснащенным электродвигателем мощностью 1 кВт, при двухсменном режиме работы составят 720 евро. <...> Стратегия адаптивного регулирования На практике <...>