2 / 2012 УДК 621.787 В.Ф. Скворцов, канд. техн. наук., А.Ю. Арляпов, канд. техн. наук, И.С. Охотин, канд. техн. наук (Томский политехнический университет; e-mail: TMRI@tpu.ru) ДОРНОВАНИЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА Рассмотрены особенности дорнования глубоких отверстий малого диаметра с большими натягами, применяемая технологическая оснастка; обеспечиваемые этим методом обработки точность отверстий и качество их поверхностного слоя. <...> Ключевые слова: глубокие отверстия малого диаметра; дорнование отверстий; твердосплавные дорны; приспособления для дорнования глубоких отверстий, режимы дорнования, точность отверстий, шероховатость поверхности отверстий, деформационное упрочнение деталей, остаточные напряжения. <...> Sci (Tomsk Polytechnic University) SMALL DIAMETER DEEP HOLE MANDRELLING Peculiarities of mandrelling of small diameter deep holes with large tensions, production tooling applied, holes accuracy and surface finish provided by the given processing technique are examined. <...> Keywords: Small diameter deep holes; Holes mandrelling; Carbide mandrels; Tooling for deep hole mandrelling; Mandrelling parameters; Holes accuracy; Holes surface finish; Parts workhardening; Residual stresses. <...> Технологическая оснастка для дорнования глубоких отверстий малого диаметра ………………. <...> Особенности дорнования глубоких отверстий малого диаметра в толстостенных деталях с большими натягами ……………………………………………………………………………………. <...> Технологические возможности дорнования, выполняемого с большими натягами, при обработке глубоких отверстий малого диаметра в толстостенных деталях ……………………… 4. <...> Опыт применения дорнования при обработке точных глубоких отверстий малого диаметра … <...> Инженерный журнал», допускаются со ссылкой на источник информации и только с разрешения редакции © ООО «Издательский дом «СПЕКТР», «Справочник. <...> Инженерный журнал», 2012 14 20 ДОРНОВАНИЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА Обработка точных (IT6… <...> 100, где L – глубина отверстия) является сложной и трудоемкой [1]. <...> Отверстия получают, как правило, сверлением, используя ружейные сверла, а также стандартные и специальные спиральные сверла [1 – 3]. <...> Окончательную <...>