3 2013 Композиты и наноструктуры COMPOSITES and NANOSTRUCTURES ПРИЧИНЫ ОБРАЗОВАНИЯ ПОРИСТОСТИ В ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ОБЗОР) (поступила в редакцию - 27.08.2013, принята к печати 06.09.2013) М.И.Душин, Д.И.Коган, А.В.Хрульков, Ю.А.Гусев ФГУП «ВИАМ», г. Москва Рассмотрены причины образования пористости в изделиях из полимерных композиционных материалов, изготовленных автоклавным и безавтоклавными методами, даны рекомендации по ее снижению. <...> Gusev All-Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials, Moscow Reasons for porosity formation in polymer matrix composites produced by autoclave and non-autoclave methods are examined. <...> Введение Полимерные композиционные материалы (ПКМ) вне изделия существуют только в виде составляющих компонентов: армирующих волокон, синтетических смол, отвердителей, пластификаторов и т.п. <...> Процессы формования детали и синтез материала совмещены во времени и пространстве. <...> Поэтому любой способ получения конструкций из ПКМ сочетает в себе механические и физико-химические процессы. <...> С технологической точки зрения ПКМ по сравнению с металлами отличаются существенно более высокой склонностью к образованию структурных дефектов в процессе переработки. <...> Возникновение и развитие дефектности структуры в ПКМ является непрерывным по ходу этапов технологического процесса и дальнейшей эксплуатации изделий, как на земле, так и в космосе. <...> При изготовлении деталей из ПКМ методом автоклавного формования с использованием высоких давлений при отверждении препрега все растворяемые компоненты связующего остаются в нем, поэтому полученные детали, как правило, содержат минимальное количество пор. <...> С переходом на более дешевые способы изготовления деталей из ПКМ, такие как вакуумное формование препрегов, вакуумная инфузия (VaRTM) и пропитка под вакуумом сухого пакета наполнителя пленочным связующим (RFI), потребовалось выяснить причины образования пор в 60 Композиты и наноструктуры COMPOSITES and NANOSTRUCTURES ¹ 3 2013 этих технологиях. <...> Переход от автоклавного формования к вакуумному <...>