Композиты и наноструктуры COMPOSITES and NANOSTRUCTURES ¹ 2 2012 Далее наночастицы направляются на носитель 6 с положительным потенциалом с использованием или без использования известных методов сепарации их по размерам (электростатические или электромагнитные сепараторы). <...> Величина разрядного тока определяет производительность устройства, которая может быть увеличена также повышением температуры катода, в том числе равной и выше температуры плавления его материала. <...> Геометрия катода может быть различной (планарная, цилиндрическая, полый катод, жидкометаллический катод и пр.) <...> . В качестве проводящего материала может быть использован металл или полупроводник Учитывая значительное увеличение количества капель после электродиспергирования в плазме катодного пятна, использование такого способа способно обеспечить плотность наночастиц на носителе ~1012см-2 Производительность получения наночастиц легко масштабируется величиной разрядного тока, что позволяет варьировать в широких пределах площадь обрабатываемой поверхности носителя. <...> Таким образом, способ обеспечивает получение наноразмерных аморфных сферических частиц с узкой дисперсией при высоких производительности и эффективности. <...> Патент РФ 2380195 СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Жабрев В.А., Горбачев В.Н., Лиснянски М.Э. <...> Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к слоистым композиционным материалам. <...> SUBSTANCE: layer composite material comprises sheets of aluminium alloy and intermediate layer of thermosetting binder with reinforcing nanofiber filler arranged in between them. <...> Besides reinforcing nanofiber filler is arranged in the form of aluminium oxide fibres, which are coated with a film of amorphous carbon, and makes up to 30 volume % of intermediate layer. <...> Технической задачей изобретения является создание нового слоистого композиционного материала, обладающего повышенными прочностью и жесткостью на изгиб, а также пониженной весовой характеристикой. <...> Слоистый композиционный материал содержит листы алюминиевого сплава 1 и 2 и расположенный между ними промежуточный слой 3 термореактивного <...>