А.А. ВИШНЕВСКИй, канд. техн. наук, ООО «ПСО «Теплит», Г.И. ГРИНфЕЛьД, исполнительный директор НААГ Ключевые слова: технология формования, автоклавный газобетон, цемент, песок, помол, твердение, гипс, добавки Keywords: technology of molding, autoclaved aerated concrete, cement, sand, grinding, hardening, gypsum, additives В статье рассматриваются преимущества и недостатки технологий производства автоклавного газобетона – литьевой или с применением ударных воздействий при формовании газобетонной смеси. <...> Классическая технология производства автоклавного газобетона (АГБ), получившая распространение в Европе в начале ХХ века, предусматривала вспучивание пластической смеси извести, цемента, песка и газообразователя без механических воздействий. <...> В конце 1950-х годов группой советских ученных для интенсификации формования было предложено вибрировать газобетонную смесь во время ее вспучивания. <...> Это дало возможность несколько снизить водотвердое отношение, в результате чего ускорилось созревание массивов и уменьшилась влажность газобетона [2]. <...> Наконец, в 1980-е годы специалисты НИПИсиликатобетона, ВНПО «ВНИИСТРОМ», Рижского политехнического института и Московского инженерно-строительного института предложили использовать ударные воздействия при формовании газобетонной смеси [3]. <...> По мнению разработчиков, ударные импульсы с частотой 50-150 мин-1 приводили к кратковременному разжижению смеси, что интенсифицировало ее вспучивание и давало возможность использовать смеси с пониженным водотвердым отношением (до 0,32). <...> Это, в свою очередь, еще в большей степени, чем при вибрации, сокращало период предварительного твердения массивов и уменьшало послеавтоклавную влажность изделий [4]. <...> Несмотря на то что с момента создания ударной технологии прошло уже более 30 лет, в оценке ее эффективности нет единого мнения. <...> Так, авторы работы [5] утверждают, что применение ударной технологии позволяет сократить расход сырья (цемента на 20-30%, извести на 10-15%, газообразователя <...>