ИССЛЕДОВАНИЯ УДК 620.179.112 Методика выбора материалов для трущихся деталей по твердости изношенных поверхностей Ю.И. Густов, А.А. Юшков, С.Ю. Слётов Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, Москва, Россия E-mail: GustovUI@mgsu.ru, yushkov.a.a.@mail.ru, sleotov-sletik@mail.ru Поступила в редакцию 29.04.2016 Предлагается методика выбора материалов для трущихся деталей по твердости изношенных поверхностей, которая характеризует трибодеформационное упрочнение (или разупрочнение) детали в конкретных условиях изнашивания. <...> С целью повышения износостойкости и долговечности новой детали ее исходная (технологическая) твердость принимается равной твердости изношенной поверхности заменяемой детали. <...> Selection method of materials of the friction parts in respect of their exhausted surfaces hardness Yuriy I. Gustov, Alexey A. Yushkov, Sergey Y. Slyotov Moscow State University of Civil Engineering (National Research University), Moscow, Russia The proposed technique of choice of materials for friction parts by hardness of worn surfaces characterizes friction-deformation hardening (or softening) of details in specific wear conditions. <...> Keywords: method of choice, the friction part, hardness, surface, wear, hardening, softening. соответственно исходная твердость и твердость изношенной поверхности. <...> Значение Ks = Hs /H0 , где H0 , Hs K/D ) sm m микрометалла и микроизноса в пределах базовой опорной линии (рис. <...> 1). где Dmγ = 0,618; Dm = (D γ , Da (Dma /D ) , В процессе изнашивания деталей их исходная (технологическая) твердость изменяется вследствие трибодеформационного упрочнения (разупрочнения). <...> Степень изменения твердости оценивается показателем Ks – определяется экспериментально или расчетным путем по формуле [1, 2]: (1) – парциальные величины С целью повышения износостойкости и долговечности новой детали ее исходная твердость принимается равной твердости изношенной поверхности заменяемой детали. <...> В этом случае в рассматриваемых условиях изнашивания величина Ks →1,0, что соответствует квазидинамическому режиму изнашивания: степени деформационного упрочнения и разупрочнения практически одинаковы. <...> Предлагаемая методика основывается на анализе экспериментально <...>