Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 582912)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.
Контроль. Диагностика  / №5 2015

АДАПТИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ (210,00 руб.)

0   0
Первый авторЮркевич
АвторыМитропольский А.А.
Страниц3
ID496424
АннотацияПредложен новый метод измерения траекторий формообразования для использования его в адаптированном контроле геометрических параметров металлообрабатывающих станков
УДК621.941.08
Юркевич, В.В. АДАПТИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ / В.В. Юркевич, А.А. Митропольский // Контроль. Диагностика .— 2015 .— №5 .— С. 53-55 .— URL: https://rucont.ru/efd/496424 (дата обращения: 28.05.2022)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

E-mail: yurkevich35@gmail.ru АДАПТИРОВАННЫЙ КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ Предложен новый метод измерения траекторий формообразования для использования его в адаптированном контроле геометрических параметров металлообрабатывающих станков. <...> Yurkevich (Federal State Budget Educational Institution of Higher Professional Education “Moscow State University of Technology “STANKIN”), A. <...> Адаптированный контроль геометрических параметров относится к системам управления, обеспечивающим стабильную размерную точность и улучшающим точность формы, волнистость и шероховатость поверхности при механической обработке. <...> Для практического осуществления адаптированного контроля геометрических параметров предпринимаются попытки создания различных средств измерения на основании пневматических, электрических и оптических средств измерения [1 – 3]. <...> С учетом постоянно растущих требований повышения точности обработки создаются системы адаптированного контроля с измерением он-лайн, предназначенные для высокоавтоматизированных станков с ЧПУ. <...> Преимущества такого измерения заключаются в том, что удается получить в реальном времени данные о реальной обрабатываемой поверхности, которая зависит от множества внутренних и внешних факторов, которые имеют место при обработке заготовки. <...> Основным источником информации о протекании технологического процесса на металлообрабатывающих станках являются траектории формообразующих элементов. <...> Применительно к токарным станкам это траектории оси шпинделя и траектории режущей кромки резца. <...> Описание подобных измерений с помощью вихретоковых датчиков приведены в [4]. <...> Целью настоящей работы является описание нового метода измерения траекторий оси заготовки при токарной обработке с помощью триангуляционных лазерных датчиков, позволяющего получить данные для расчета геометрического образа обрабатываемой поверхности в формате 3D, показателей точности в поперечном и продольном сечениях обрабатываемой поверхности [5]. <...> Система <...>