Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Контроль. Диагностика  / №4 2015

СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА СО СЛЕДАМИ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ НА ПОВЕРХНОСТИ (210,00 руб.)

0   0
Первый авторДьяков
АвторыДурнов Ф.Ю.
Страниц3
ID496412
АннотацияРассматривается способ повышения помехозащищенности ультразвукового контроля с применением электромагнитноакустических преобразователей (ЭМАП). При производстве листового проката на поверхности раскатов нередко выявляют поверхностные дефекты – плены, отпечатки и т.д. Поверхность проката в таком случае обрабатывается обдирочными абразивными кругами. Причиной помех при ультразвуковом контроле являются частицы металла, оставшиеся на листах после абразивной зачистки. Данные частицы трудно удалить с поверхности листов. Металлические частицы, находясь в постоянном магнитном поле ЭМАП, переизлучают электромагнитные волны на собственной резонансной частоте. Поскольку резонансные частоты этих частиц лежат в области частот, используемых при контроле листового проката, эти электромагнитные колебания воспринимаются ЭМАП. В итоге результаты контроля содержат шумы, которые могут перекрывать сигналы от реальных дефектов. Авторы предлагают демпфировать механические колебания частиц слоем жидкости. Слой жидкости резко снижает добротность механических колебаний, что приводит к значительному снижению амплитуд колебаний в интервалах ожидания дефектов. Амплитуды сигналов от этих колебаний не препятствуют проведению контроля на необходимой чувствительности и не регистрируются ультразвуковой системой
УДК620.179.16
Дьяков, П.А. СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА СО СЛЕДАМИ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ НА ПОВЕРХНОСТИ / П.А. Дьяков, Ф.Ю. Дурнов // Контроль. Диагностика .— 2015 .— №4 .— С. 55-57 .— URL: https://rucont.ru/efd/496412 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

П. А. Дьяков, Ф. Ю. Дурнов «Способ автоматизированного ультразвукового контроля листового проката» УДК 620.179.16 DOI: 10.14489/td. <...> Г. И. Носова), Ф. Ю. Дурнов («Нординкрафт», Череповец) E-mail: dreenkuga@rambler.ru СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА СО СЛЕДАМИ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ НА ПОВЕРХНОСТИ Рассматривается способ повышения помехозащищенности ультразвукового контроля с применением электромагнитноакустических преобразователей (ЭМАП). <...> При производстве листового проката на поверхности раскатов нередко выявляют поверхностные дефекты – плены, отпечатки и т.д. <...> Поверхность проката в таком случае обрабатывается обдирочными абразивными кругами. <...> Причиной помех при ультразвуковом контроле являются частицы металла, оставшиеся на листах после абразивной зачистки. <...> Данные частицы трудно удалить с поверхности листов. <...> Металлические частицы, находясь в постоянном магнитном поле ЭМАП, переизлучают электромагнитные волны на собственной резонансной частоте. <...> Поскольку резонансные частоты этих частиц лежат в области частот, используемых при контроле листового проката, эти электромагнитные колебания воспринимаются ЭМАП. <...> В итоге результаты контроля содержат шумы, которые могут перекрывать сигналы от реальных дефектов. <...> Авторы предлагают демпфировать механические колебания частиц слоем жидкости. <...> Слой жидкости резко снижает добротность механических колебаний, что приводит к значительному снижению амплитуд колебаний в интервалах ожидания дефектов. <...> Амплитуды сигналов от этих колебаний не препятствуют проведению контроля на необходимой чувствительности и не регистрируются ультразвуковой системой. <...> Ключевые слова: электромагнитно-акустические преобразователи, абразивная зачистка, ультразвуковой контроль, подавление помех, листовой прокат. <...> Durnov (Company “Nordinkraft”, Cherepovets) METHOD OF AUTOMATED ULTRASONIC INSPECTION OF STEEL SHEET WITH TRACES OF ABRASIVE MACHINING ON THE SURFACE The article deals with the problems of increasing the noise immunity of ultrasonic inspection using <...>