Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 635051)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система

Комплексное локальное деформирование на примере технологии упрочняющей валковой штамповки (80,00 руб.)

0   0
АвторыРадченко Сергей Юрьевич
Издательство[Б.и.]
Страниц5
ID49458
АннотацияО создании оснастки и инструмента, позволяющих без значительных усилий получать в материале субмикро- и наноструктурные области.
Комплексное локальное деформирование на примере технологии упрочняющей валковой штамповки / С.Ю. Радченко .— Инжиниринг - 2009 .— : [Б.и.], 2009 .— 5 с. — URL: https://rucont.ru/efd/49458 (дата обращения: 06.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

КОМПЛЕКСНОЕ ЛОКАЛЬНОЕ ДЕФОРМИРОВАНИЕ НА ПРИМЕРЕ ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ВАЛКОВОЙ ШТАМПОВКИ С Ю . Радченко <...> 419859, E-mail: avtopkaiostu.ru Перед современной наукой поставлена задача получения изделий с субмикро - и наноструктурными, в том числе градиентными состояниями вещества. <...> На сегодняшний день основные способы получения подобных изделий; кручение под высоким давлением, равноканальная угловая экструзия (прессование). <...> Данные способы основаны на глобальном нагружении очага деформации, что требует значительных усилий от оборудования. <...> Таким образом, актуальной задачей становится создание оснастки и инструмента, позволяющих без значительных усилий получать в материале субмикро- и наноструктурные области. <...> Он основан на «валковой штамповке» (ВШ), и позволяет получать изделия с градиентом структуры от наружных слоев. <...> Способ реализуется следующим образом (см. рисунок 1): заготовку 1 устанавливают на оправку 3 и фиксируют между упором 2 и прижимом, сообщая при этом осевое сжатие, не достигающее предела текучести. <...> Затем подводят ролики 5 и 4, один или более из которых имеет кольцевой деформирующий выступ, после чего заготовке сообщают крутящий момент. <...> Наружную поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением роликов, имеющих кольцевые выступы (см. рисунок 2), после чего ролики разводят, отводят прижим и извлекают оправку и готовое изделие. <...> Рисунок 1 - Схема экспериментальной установки: 1 - заготовка; 2- упор; 3 - оправка; 4, 5 -ролики 35 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис» Данная принципиальная схема была реализована в конструкции установки, созданной авторским коллективом сотрудников ОрелГТУ. <...> Установка создана, исходя из наибольшей эффективности способа ВШ, минимальности конечного смещения объемов изделия, максимальности возможной степени накопления деформации, создания условий, близких к всестороннему сжатию <...>
Комплексное_локальное_деформирование_на_примере_технологии_упрочняющей_валковой_штамповки_.pdf
КОМПЛЕКСНОЕ ЛОКАЛЬНОЕ ДЕФОРМИРОВАНИЕ НА ПРИМЕРЕ ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ВАЛКОВОЙ ШТАМПОВКИ СЮ. Радченко, профессор; О.В. Дорофеев, доцент; Н.Н. Родин, аспирант; Д.О. Дорохов, аспирант Орловский государственный технический университет Орел, тел. (4862) 419859, E-mail: avtopkaiostu.ru Перед современной наукой поставлена задача получения изделий с субмикро - и наноструктурными, в том числе градиентными состояниями вещества. На сегодняшний день основные способы получения подобных изделий; кручение под высоким давлением, равноканальная угловая экструзия (прессование). Данные способы основаны на глобальном нагружении очага деформации, что требует значительных усилий от оборудования. Таким образом, актуальной задачей становится создание оснастки и инструмента, позволяющих без значительных усилий получать в материале субмикро- и наноструктурные области. В качестве одного из вариантов может быть рассмотрен метод, разработанный в Орловском государственном техническом университете (ОрелГТУ). Он основан на «валковой штамповке» (ВШ), и позволяет получать изделия с градиентом структуры от наружных слоев. Способ реализуется следующим образом (см. рисунок 1): заготовку 1 устанавливают на оправку 3 и фиксируют между упором 2 и прижимом, сообщая при этом осевое сжатие, не достигающее предела текучести. Затем подводят ролики 5 и 4, один или более из которых имеет кольцевой деформирующий выступ, после чего заготовке сообщают крутящий момент. Наружную поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением роликов, имеющих кольцевые выступы (см. рисунок 2), после чего ролики разводят, отводят прижим и извлекают оправку и готовое изделие. Рисунок 1 - Схема экспериментальной установки: 1 - заготовка; 2- упор; 3 - оправка; 4, 5 -ролики 35
Стр.1