О. В. Захаров «Выбор оптимальной схемы контроля размеров деталей на станках токарной группы» УДК 531.717 О. В. Захаров (Саратовский государственный технический университет имени Ю. А. Гагарина) E-mail: zov17@mail.ru ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОЙ СХЕМЫ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ Рассмотрены различные схемы контроля радиального размера деталей с учетом отклонений формы на токарном станке в зависимости от числа измеренных точек. <...> По результатам моделирования рекомендована оптимальная схема измерения по четырем точкам, равномерно расположенным по периметру, и методика обработки данных на основе гармонического анализа. <...> Ключевые слова: контроль размера, оптимальная схема измерения, токарный станок, круглограмма, отклонение от круглости. <...> Zakharov (Saratov State Technical University) SELECTING OPTIMAL SCHEME OF CONTROL OF DIMENSIONS OF PARTS ON LATHES The different control schemes radial dimension parts with the deviations of the form on a lathe according to the number of measured points. <...> By results of modeling is recommend the best scheme for measuring at 4 points, evenly spaced around the perimeter, and the data processing method based on harmonic analysis. <...> Наибольшую сложность при обработке на токарных станках вызывает обеспечение точности формы в поперечном сечении. <...> Допуски на диаметр и отклонение от круглости у прецизионных деталей во многих случаях становятся соизмеримыми, что необходимо учитывать при их контроле. <...> На основе информации, получаемой от размерных датчиков касания, выполняется коррекция положения инструмента относительно обрабатываемой детали. <...> В связи с этим предъявляются повышенные требования к надежности и точности измерения радиальных размеров деталей. <...> Необходимость учета отклонений формы при измерении размеров деталей обоснована в работе [1]. <...> В ней сделано предположение, что поперечный профиль можно описать доминирующей или рядом отдельных гармоник и затем рассчитать необходимую подналадку, используя принцип суперпозиции. <...> Однако станок и процесс обработки представляют собой сложные нелинейные системы, поэтому такой подход следует считать приближенным <...>