Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии ИСПЫТАНИЯ, КОНТРОЛЬ, ДИАГНОСТИКА И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ УДК 629.5.03-8.001.18 А.А. КИРПИЧЕВ, М.А. МАКСИМОВА, П.Н. ШКАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ЗАПАСА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И СКОЛЬЖЕНИЯ Подшипники являются самыми распространенными и наиболее уязвимыми элементами любого роторного механизма. <...> Подшипники осуществляют пространственную фиксацию вращающихся роторов и воспринимают основную часть статических и динамических усилий, возникающих в механизме. <...> Техническое состояние подшипников является важнейшей составляющей, определяющей работоспособность механизма в целом. <...> В статье описаны исследования запаса работоспособности подшипника качения и скольжения с помощью имитационного стенда. <...> В работе представлены результаты экспериментального разрушения подшипников, с использованием стенда имитационного АР7000 (рис. <...> 1), предназначенного для имитации различных режимов работы промышленного оборудования и проверки его технического состояния путем обработки измерительной информации с первичных вибропреобразователей [1]. <...> Целью эксперимента было выведение подшипников скольжения и качения из строя (для последующего прогнозирования их остаточного ресурса) путем искусственного нанесения дефектов такой величины, чтобы подшипники оставались работоспособными и в тоже время эти дефекты имели возможность развития в процессе работы стенда. <...> Эксперимент проводился на подшипнике качения (ПК) типа DPI 6201RS (рис. <...> 2), установленном в первую опору стенда. а В исходном состоянии, на частоте 30 Гц, уровень вибрации был приблизительно равен 65 дБ (рис. <...> 3). б Рисунок 2 – Испытуемый подшипник а – начальное состояние ПК, б – вышедший из строя подшипник Рисунок 1 − Стенд имитационный АР7000 Рисунок 3 − Спектр нового подшипника качения № 1 (291) 2012_______________________________________________________________________ 105 Испытания, контроль, диагностика и управление качеством После внесения <...>