Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634794)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Контроль. Диагностика  / №3 2010

Мониторинг состояния оборудования в реальном времени (210,00 руб.)

0   0
Первый авторКостюков
АвторыКостюков Ал.В.
Страниц8
ID467550
АннотацияИзложены основные положения мониторинга состояния оборудования в реальном времени и показаны его отличия от off- и on-line мониторинга. Приведены расчетные соотношения для определения показателей достоверности и быстродействия систем мониторинга. Показана необходимость использования скорости изменения диагностических признаков. Введены определения понятий мониторинга и опасности состояния оборудования, статической, динамической ошибок и нуль-мониторинга
УДК681.518/54+665.625.12
Костюков, В.Н. Мониторинг состояния оборудования в реальном времени / В.Н. Костюков, Ал.В. Костюков // Контроль. Диагностика .— 2010 .— №3 .— С. 45-52 .— URL: https://rucont.ru/efd/467550 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

(НПЦ "ДИНАМИКА", Омск) Email: post@dynamics.ru Мониторинг состояния оборудования в реальном времени Изложены основные положения мониторинга состояния оборудования в реальном времени и показаны его отличия от off и online мониторинга. <...> Показана необходимость использования скорости изменения диагностических признаков. <...> Введены опре деления понятий мониторинга и опасности состояния оборудования, статической, динамиче ской ошибок и нульмониторинга. <...> Ключевые слова: мониторинг состояния, опасность состояния оборудования, достовер ность и быстродействие, нульмониторинг. <...> Мониторинг в реальном време ни – РВмониторинг имеет ряд существенных от личий от online/offline мониторинга. <...> 20 % ин тервала самого быстрого развития неисправностей в оборудовании производственных комплексов (ПК). <...> Это позволяет вне дрять системы диагностики и мониторинга реально го времени (СДМ) в условиях априорной неопреде ленности, когда часто неизвестны типы подшипни ков, число лопаток импеллера и т.д., и минимизи ровать статическую, динамическую ошибки и риск пропуска отказа оборудования. <...> Real time мониторинг в общем случае возможен при наличии: 1) автоматической измерительной системы с ма лым временем измерения, существенно меньшим интервала развития неисправности; 2) автоматической экспертной системы, осуще ствляющей анализ и интерпретацию измеренных данных в терминах технического состояния обору дования, его узлов и деталей, документирование и представление диагностического предписания пер соналу, непосредственно управляющему оборудо ванием в течение ограниченного времени; 3) автоматической диагностической сети, осу ществляющей беспрепятственную доставку пред писания и результатов мониторинга действий пер сонала с оборудованием руководству всех уровней предприятия в реальном времени; 4) короткого суммарного временного интервала выполнения всех этапов – для нефтехимических Контроль <...>