Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 634840)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Горный журнал Казахстана  / №12 2013

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (30,00 руб.)

0   0
Первый авторТурсбекова
Страниц4
ID455715
АннотацияВ статье представлены результаты моделирования процесса обжига фосфорита. Анализ модели обжига позволил определить оптимальные условия процесса.
УДК621.745
Турсбекова, Г.Ж. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ / Г.Ж. Турсбекова // Горный журнал Казахстана .— 2013 .— №12 .— С. 42-45 .— URL: https://rucont.ru/efd/455715 (дата обращения: 26.04.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

38 УДК 621.745 Г.Ж. Турсбекова, старший преподаватель кафедры «Прикладная экология» Казахский Национальный технический университет им. <...> К.И. Сатпаева ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Мақалада фосфоритың күйдір-үдерісінің моделінің нәтижелер ұсынылған. Үдеріс үйлесімді шарттарын күйдір-қалыбының анализын анықтауына комектестті. <...> В статье представлены результаты моделирования процесса обжига фосфорита. <...> Анализ модели обжига позволил определить оптимальные условия процесса. <...> Изучение процессов обжига фосфоритов бассейна Каратау было проведено ранее с целью разработки технологии термоподготовки сырья к электротермической возгонке элементного фосфора [1]. <...> В данной работе целью являлось выявление технологических параметров термообработки фосфорита с последующей оптимизацией процесса. <...> Опыты при изучении обжиговых, термохимических процессов проводились в лабораторной шахтной печи сопротивления с кварцевым реактором (рис. <...> Температура в печи контролировалась с помощью автоматического самопишущего потенциометра КСП-2. <...> Реакционная зона печи представляет собой кварцевую трубу, обогреваемую силитовыми стержнями. <...> Печь совершала возвратно-поступательное движение относительно корзины с помощью специального привода. <...> Это позволяло моделировать прохождение материала через зону сушки, подогрева, обжига, охлаждения. <...> По достижении корзиной зоны обжига задавали выдержку в соответствии с продолжительностью времени обжига. <...> Затем печь продолжала движение вверх, неподвижная корзина «оказывалась» в зоне охлаждения. <...> В процессе исследования различных технологических операций – сушки, декарбонизирующего, упрочняющего, окислительного обжига кусковых и гранулированных материалов – возникает необходимость определения выхода продукта или степени превращения вещества в зависимости от совокупности факторов: температуры, продолжительности взаимодействия и обработки, класса <...>