Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 635051)
Контекстум
Руконтекст антиплагиат система
Уголь  / №1 2007

Мокрое измельчение угля в конусных мельницах с крупномасштабной искусственной шероховатостью (100,00 руб.)

0   0
Первый авторПанков Андрей Олегович
АвторыКузнецов Максим, Шарапов Ильнур
Страниц2
ID443876
АннотацияИнтерес к мокрому тонкому помолу угля возрос в последнее десятилетие в связи с развитием рынка водоугольного топлива. Процессы мокрого помола обычно проводят в дезинтеграторах и барабанных мельницах. Но стремление сделать процесс помола более эффективным заставляет искать новые технические решения в этой области, основанные на новых принципах. Одной из конструкций, хорошо зарекомендовавших себя при мокром помоле и эмульгировании, является коническая мельница с крупномасштабной искусственной шероховатостью (см. рисунок)
УДК621.926:622.73
Панков, А.О. Мокрое измельчение угля в конусных мельницах с крупномасштабной искусственной шероховатостью / А.О. Панков, Максим Кузнецов, Ильнур Шарапов // Уголь .— 2007 .— №1 .— С. 34-35 .— URL: https://rucont.ru/efd/443876 (дата обращения: 05.05.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

ГОРНЫЕ МАШИНЫ УДК 621.926:622.73 © А. О. Панков, М. Г. Кузнецов, И. А. Шарапов, 2007 Мокрое измельчение угля в конусных мельницах с крупномасштабной искусственной шероховатостью ПАНКОВ ВВЕДЕНИЕ Интерес к мокрому тонкому помолу угля возрос в последнее десятилетие в связи с развитием рынка водоугольного топлива. <...> Процессы мокрого помола обычно проводят в дезинтеграторах и барабанных мельницах. <...> Но стремление сделать процесс помола более эффективным заставляет искать новые технические решения в этой области, основанные на новых принципах. <...> Одной из конструкций, хорошо зарекомендовавших себя при мокром помоле и эмульгировании, является коническая мельница с крупномасштабной искусственной шероховатостью (см. рисунок). <...> Коническая мельница [1], исследованная авторами, принципиально состоит из следующих основных узлов: корпуса 1, ротора 4 и 5, статора 7. <...> Суспензия измельчаемого материала различного размера подается через входной патрубок 3 во внутреннюю полость мельницы. <...> В дальнейшем, за счет перепада давлений на входе и выходе мельницы и частично центробежных сил, возникающих при вращении ротора 4 и 5, поток попадает в кольцевой зазор между диском ротора 5 и диском статора 7, а соответственно на их гарнитуру, где происходит процесс измельчения. <...> Суспензия с измельченным материалом выводится через выводной штуцер 8. <...> Промышленные мельницы обычно изготовляются многодисковыми, углы наклона зубьев в которой чередуются. <...> Наклон зубьев сделан для увеличения времени пребывания двухфазной смеси в аппарате, что приводит к увеличению степени измельчения твердой фазы. <...> Кроме ударных сил в ней на измельчение идет энергия гидродинамических и отрывных напряжений жидкости, а по некоторым исследованиям — энергия схлопывания возникающих кавитационных пузырьков. <...> По нашим расчетам, при движении жидкости в канале мельницы кавитация возникает только в местах перехода жидкости с диска на диск при изменении угла наклона зубьев <...>